【論文摘要】討論了壓力容器厚度的選取，以及厚度變化對強度的影響。闡述了當圖樣設計厚度處于相應材料厚度范圍臨界值時，材料許用應力隨板厚變化而變化的問題。并舉例說明當制造工藝人員考慮加工成型減薄量而增加板厚時，材料強度會降低，設計人員必須增加*小厚度值以保證受壓元件成型后的*小厚度仍能滿足強度要求。 1 前言 目前，我國壓力容器設計依據GB150-98《鋼制壓力容器》，是國內普遍遵循的原則。一般情況下，板厚增加，元件強度會提高，但有時板厚增加強度反而降低。如何按照該標準進行厚度的恰當選取，更好地滿足強度需求，對壓力容器設計具有重要意義。 GB150-98規定，計算厚度是指按各章公式計算得到的厚度；設計厚度是指計算厚度與腐蝕裕量之和；名義厚度指設計厚度加上鋼板厚度負偏差后向上圓整至鋼材標準規格厚度，即標注在圖樣上的厚度；有效厚度指名義厚度減去腐蝕裕量和鋼板厚度負偏差。我們這里討論的厚度是名義厚度。從定義中可以看出，名義厚度不包括加工減薄量，元件的加工減薄量由制造單位根據各自的加工工藝和加工能力自行選取，只要保證產品的實際厚度不小于名義厚度減去鋼材厚度負偏差就可以。這樣可以使制造單位根據自身條件調節加工減薄量，從而更能主動地保證產品強度所要求的厚度，更切合實際地符合制造要求。 按照GB150-98等國家標準的原則，制造工藝人員要根據圖樣厚度考慮加工減薄量而增加制造元件的毛坯厚度。在我國材料標準中，鋼板厚度范圍變化，鋼板的σb、σs也有變化，一般是板厚增加，σb、σs有所降低。我國壓力容器用鋼板許用應力隨板厚厚度范圍增厚而有所降低，因而可能出現雖然有時板厚增加，強度反而降低的現象，尤其是封頭，這種現象更明顯。