產(chǎn)品概述
在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的信息系統(tǒng)中,由各種DCS、PLC、RTU、SCADA等構成的過程控制系統(tǒng)負責完成基本的生產(chǎn)控制。隨著企業(yè)信息化的發(fā)展,迫切要求實現(xiàn)過程控制系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)之間互通、互聯(lián),消除“信息孤島”。但是一旦信息網(wǎng)絡與控制網(wǎng)絡直接連通,就相當于將控制網(wǎng)絡直接暴露給外網(wǎng),從而面臨被攻擊、入侵的可能,甚至發(fā)生破壞生產(chǎn)的嚴重后果。
為了滿足“兩化融合”的需要,某些工業(yè)控制網(wǎng)絡原封閉的控制專網(wǎng)急需與其它管理信息網(wǎng)絡(外網(wǎng))或國際互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)交換。但網(wǎng)絡外聯(lián)可能導致工業(yè)控制網(wǎng)絡發(fā)生病毒泛濫、入侵攻擊、信息泄露等潛在的**事故,因此網(wǎng)絡管理者面對著推進應用和引入**威脅的矛盾抉擇。基于工業(yè)網(wǎng)絡**防護網(wǎng)關pSafetyLink的網(wǎng)絡外聯(lián)**隔離解決方案,可有效解決工業(yè)控制網(wǎng)絡外聯(lián)時面對的**問題。 系統(tǒng)硬件平臺由內網(wǎng)主機系統(tǒng)、外網(wǎng)主機系統(tǒng)、隔離交換系統(tǒng)三部分組成。內網(wǎng)/外網(wǎng)主機系統(tǒng)分別具有獨立的運算單元和存儲單元,隔離交換系統(tǒng)基于PSL技術及相應的隔離加密電路,不受主機系統(tǒng)控制,獨立完成應用數(shù)據(jù)的封包、擺渡、拆包,從而實現(xiàn)內外網(wǎng)之間的數(shù)據(jù)隔離交換。基于PSL的實時數(shù)據(jù)交換技術,分別解決了**隔離網(wǎng)閘進行數(shù)據(jù)過濾和擺渡時性能低的業(yè)內難題,保證數(shù)據(jù)交換延遲時間低于1ms,從而滿足了用戶對高性能**隔離網(wǎng)閘的需求。
工業(yè)網(wǎng)絡**防護網(wǎng)關pSafetyLink內部為雙獨立主機“2+1”架構,雙主機之間采用專有網(wǎng)絡隔離技術PSL,徹底阻斷任何網(wǎng)絡形式的連接。同時pSafetyLink通過內嵌的高性能工業(yè)通信軟件,支持各種主流工業(yè)SCADA通信標準,如:OPC、Modbus、DNP3等,為工業(yè)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡間的實時數(shù)據(jù)交換提供了“綠色通道”。