設備的用途

該設備主要是針對于電工、電子產品，以及其原器件，以及各類金屬材料及其防護層在鹽霧、濕熱、干燥環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。

該試驗設備主要用于對產品按照國家標準要求或用戶自定要求，在鹽霧、高溫高濕、干燥及其循環變化條件下，對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。

設備的結構特征

該試驗箱突破了傳統鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧箱的功能外，還結合有交變（循環）鹽霧試驗的功能，提供了痂狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環境，具備了干燥、濕熱、強制干燥、浸漬、鹽霧的試驗環境。

復合鹽霧試驗箱的外殼和內膽均采用耐腐蝕性能極強的耐酸不銹鋼板，與傳統鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、濕熱等循環腐蝕對產品的作用更切合實際，因為產品都是在干濕環境中運輸、保存、使用，所以，加速試驗箱應更能切合實際地模擬這種環境，并且國外研究亦表明，循環腐蝕相對于腐蝕速率、結構、形態都非常接近于戶外腐蝕，與戶外腐蝕有著極好的相關性，并列入常用試驗范疇，越來越多的汽車行業的試驗都要求進行多步驟的將鹽霧、干燥、濕熱結合起來循環。

主控制儀采用高精度進口觸摸屏溫濕度專用智能控制器，實現對溫度、濕度、干燥的有效控制。

兩級進氣減壓，確保噴霧氣壓穩定。

透明玻璃觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。

噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調節鹽霧均勻性及其沉降量。

完善的保護功能（缺水、超濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。

對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環境條件穩定，并有效防止噴嘴阻塞。

裝備有設備運行時間控制器，在運行時間累結完后自動關機。

鹽水的氣動攪拌混合裝置。

該設備是以下列標準之一或其結合為依據制造

GB/T 2423.17-93 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法

QJ2027-1990 金屬鍍覆層耐鹽霧??驗方法

GB 10586-89 濕熱試驗箱技術條件

GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

GB 10587-89 鹽霧試驗箱技術條件
     GJB150.11-1986 **設備環境試驗方法 鹽霧試驗

GJB 715.1-1989 緊固件試驗方法 鹽霧

GJB 4.11-1983 艦船電子設備環境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）

SC/T 7002.6-1992 船用電子設備環境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）

SC/T 7002.7-1992 船用電子設備環境試驗條件和方法 交變鹽霧（Kb）

GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

     GB/T12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定

     GB/T 10593.2-1990 電工電子產品環境試驗方法 鹽霧

設備的主要技術指標

1、溫度范圍：（RT+10）~ 55℃±2℃

2、溫度波動度：±0.5℃

3、試樣板安裝角度：15⁰~30⁰

4、鹽霧沉降量：1~2ml/80cm².h

5、常溫干燥、濕熱、強制干燥、浸漬、鹽霧周期：1m~999.9h

6、濕度：30~98%RH，⁺²_-3%RH

設備的**保護裝置

1．  電源超載、短路保護

2．  接地保護

3．  超溫保護

4．  缺水保護

5．  為保護設備,所有報警均會自動切斷電源，并發出聲訊提示。

服務承諾

1．免費上門安裝調試、培訓操作人員。

2．產品自交付用戶使用之日起包修壹年，但下述情況除外：

a.需方操作失誤，出現人為故障和損壞；

b.其它不應由供貨方承受的情況

3. 包修期滿后提供有償服務。

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