主要技術(shù)參數(shù)

1）微波功率隨溫度和壓力自動變頻控制，非脈沖式微波連續(xù)加熱；

2）非接觸式電感調(diào)頻壓力測控，實(shí)時顯示和控制反應(yīng)罐內(nèi)的壓力，控制范圍：0-5.0MPa(50atm/750psi/50個大氣壓），控壓精度：0.01MPa(0.1atm);

3)鉑電阻溫度控制系統(tǒng)，實(shí)時顯示和控制反應(yīng)罐內(nèi)的溫度，控制范圍：0-250℃，精度±1℃；

4）微波*大輸出功率1000W，0-1000W之間隨溫度和壓力自動變頻調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)非脈沖微波連續(xù)加熱；

5）內(nèi)置三種溫/壓控制模式（溫度主控、壓力主控和微波萃取），內(nèi)存30多種樣品處理應(yīng)用方法，支持美國EPAhe ASTM標(biāo)準(zhǔn)；

6）支持單體高壓和六聯(lián)體反應(yīng)模式，控制所有反應(yīng)罐壓力，每批同時處理樣品1-6個，溫控罐同時控制壓力；

7）所有外罐采用全進(jìn)口PEEK(聚醚醚酮）復(fù)合材料，高壓罐耐壓8.0MPa(80atm);

8) LCD顯示實(shí)時溫度和壓力隨時間上升爬坡曲線，準(zhǔn)確控制反應(yīng)臨界溫度點(diǎn)和高壓變化；

9）多重主被動**保護(hù)措施：功率隨溫度和壓力自動反饋控制，電感調(diào)頻壓力測控，鉑電阻溫度控制系統(tǒng)，智能化**報(bào)警裝置（反應(yīng)罐泄露切斷、罐體位置異常和操作順序顛倒報(bào)警等），**泄壓孔，**防爆膜，**防護(hù)罩。

主要特點(diǎn)

1.功率自動變頻控制（**）：微波功率隨溫度和壓力自動反饋控制，非脈沖連續(xù)微波加熱，**達(dá)到溫度和壓力的設(shè)定值，自動調(diào)整和控制密閉反應(yīng)的劇烈程度，達(dá)到理想的反應(yīng)過程控制效果，比其他簡單的固定功率或開關(guān)式及截波式脈沖微波輸出的產(chǎn)品有根本的技術(shù)進(jìn)步。

2.內(nèi)置三種控制模式（溫度主控，壓力主控和微波萃取）和30多種樣品處理方法，用戶可以自行編輯、存儲、修改和刪除特定樣品的應(yīng)用方法及各項(xiàng)控制參數(shù)（包括溫度、壓力、時間、工步和功率變化范圍等等）；反應(yīng)過程中熒光屏幕可切換顯示各項(xiàng)參數(shù)變化情況和溫度、壓力的上升曲線。

3．非接觸式電感調(diào)頻壓力測控（**）：電感調(diào)頻位移壓力傳感器準(zhǔn)確控制反應(yīng)罐內(nèi)壓力，無需任何管線組裝和拆卸。反應(yīng)罐密閉和開啟操作輕松簡便，不需任何工具，并可在爐腔外冷卻，冷卻速度快，爐腔利用率高。

4．鉑電阻溫度控制系統(tǒng)（**）：直接插入反應(yīng)罐內(nèi)測量，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。可靠的屏蔽裝置消除任何電磁干擾和自熱效應(yīng)。即插即拔，操作簡單，使溫控罐和其他反應(yīng)罐一樣都可在爐腔外冷卻。溫控罐同時控制壓力，顯示同一反應(yīng)罐內(nèi)準(zhǔn)確的溫壓對照關(guān)系。（溫控和壓控在不同罐內(nèi)，無法建立準(zhǔn)確的溫壓對照）

5.**保護(hù)措施：
◇ 溶樣罐的**泄壓孔
　 如果反應(yīng)異常劇烈大量氣體產(chǎn)生使密封活塞不斷上升，當(dāng)上升到超過設(shè)計(jì)壓力（5MPa）高度時，高壓氣體就會從**泄壓孔泄出。
◇ 溶樣罐的**爆裂膜
　　當(dāng)氣體急速產(chǎn)生，**泄壓孔來不及泄出時，此時由于溶樣杯壓力不斷增加，使密封碗裙邊承受不了而破裂，避免了整個消解罐的破裂。
◇ 消解爐的**防護(hù)罩
　　如果由于操作上的不當(dāng)或誤將有突發(fā)性化學(xué)反應(yīng)或爆炸性的物品裝進(jìn)消解罐進(jìn)行微波加熱時而發(fā)生爆炸，則防護(hù)罩可有效地?fù)踝t門和爐腔內(nèi)的爆炸物蹦撒出來傷人。

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