山東某木業(yè)有限公司擁有一條年產約20萬方的高中密度板生產線，生產線分為削片、熱磨、鋪裝、熱壓、鍋爐工段。主要用電有高壓熱磨機、高溫風機、風機、砂光機、液壓泵、油泵等設備。通過從現(xiàn)場了解到成品板單耗約190~245 kWh/方，每日成品板單耗存在不穩(wěn)定性。

用戶現(xiàn)場領導很注重節(jié)能降耗，各級管理者和技術人員在生產管理與節(jié)能降耗方面投入了很大的精力，并投入先進連續(xù)平壓生產線，同時使用了我公司研發(fā)的WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)，通過前期現(xiàn)場工況調查、后期節(jié)能應用研究，能源監(jiān)測分析系統(tǒng)從設備運行優(yōu)化、管理策略優(yōu)化對該企業(yè)提供節(jié)能改進措施，取得了很好的效果，帶來了顯著的經濟效益。

設備運行優(yōu)化節(jié)能

1、通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)變壓器經濟運行功能分析，用戶現(xiàn)場總共有4臺變壓器，各臺變壓器的容量如下：削片變壓器：SCB10 1000/10；主車間變壓器：SCB10 1600/10；砂光變壓器：SCB10 1600/10； 熱能變壓器：SCB10 1600/10。總共有2條進線，其中1#進線給高壓電機供電，2#進線給4臺變壓器供電。經數(shù)據(jù)查詢發(fā)現(xiàn)，2#進線zui大有功值為2417.958kW，zui大負荷基本為總容量的1/2，可以通過改變基本電費計價方式及優(yōu)化掉一臺變壓器的方式來減少基本電費的支出。改變基本電費計價方式，按容量收費為28元/kVA，按zui大需量收取為42元/KW。目前zui大需量按照2800kVA計算。每月容量基本電費為：5200×28=145600元，每月需量基本電費為：2800×42=117600元，若改為需量收費后，每月節(jié)約電費開支2.8萬元，一年節(jié)約電費開支33.6萬元。

2、通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)對比功能分析，砂光控制柜下所接負載為一臺90kW風機，兩臺75kW風機，一臺30kW風機，總裝機容量為270kW。通過系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)查看，該回路的有功負載在140kW左右，并且較為穩(wěn)定。針對該回路負載率較低的情況，通過現(xiàn)場查看運行狀況發(fā)現(xiàn)有3臺風機存在閥門調節(jié)情況。 中砂風機額定功率90kW，風門開度40%；細砂風機75kW風門開度50%；規(guī)格鋸風機額定功率75kW，風門開度50%。運行電流“中砂風機”116A，額定功率90kW，“細砂風機”電流132A，額定功率75kW，“規(guī)格鋸風機”：電流96Ａ，額定功率75kW。通過對這幾臺風機進行變頻器改造，一年節(jié)省電費開支10萬元左右。

管理策略優(yōu)化節(jié)能

1、通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)設備空運轉功能分析，熱磨高壓電機與干燥高壓電機屬于聯(lián)鎖運行設備，從系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)查看得知，現(xiàn)場存在多次“高壓熱磨電機”停機后，“干燥高壓電機”仍處于開機未進行關風門或停機處理狀態(tài)，并且持續(xù)時間較長，每小時造成500-1000KWH的電量損壞，每次統(tǒng)計損失電量為5000-10000KWH左右；通過指導用戶使用查看系統(tǒng)，及時關注設備運行數(shù)據(jù)和情況，做到聯(lián)鎖啟停管控，一年節(jié)約電費15萬左右；

2、通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)峰谷平用電功能分析，對于削片及砂光工段的錯峰用電執(zhí)行，實現(xiàn)了一定量電費的節(jié)約，配合管理措施，每日可節(jié)約電費500多元。月節(jié)約電費1.5萬多元，實現(xiàn)年節(jié)能15萬元左右。