山東某木業(yè)有限公司擁有一條年產約20萬方的高中密度板生產線,生產線分為削片、熱磨、鋪裝、熱壓、鍋爐工段。主要用電有高壓熱磨機、高溫風機、風機、砂光機、液壓泵、油泵等設備。通過從現(xiàn)場了解到成品板單耗約190~245 kWh/方,每日成品板單耗存在不穩(wěn)定性。
用戶現(xiàn)場領導很注重節(jié)能降耗,各級管理者和技術人員在生產管理與節(jié)能降耗方面投入了很大的精力,并投入先進連續(xù)平壓生產線,同時使用了我公司研發(fā)的WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng),通過前期現(xiàn)場工況調查、后期節(jié)能應用研究,能源監(jiān)測分析系統(tǒng)從設備運行優(yōu)化、管理策略優(yōu)化對該企業(yè)提供節(jié)能改進措施,取得了很好的效果,帶來了顯著的經濟效益。
設備運行優(yōu)化節(jié)能
1、通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)變壓器經濟運行功能分析,用戶現(xiàn)場總共有4臺變壓器,各臺變壓器的容量如下:削片變壓器:SCB10 1000/10;主車間變壓器:SCB10 1600/10;砂光變壓器:SCB10
1600/10; 熱能變壓器:SCB10 1600/10。總共有2條進線,其中1#進線給高壓電機供電,2#進線給4臺變壓器供電。經數(shù)據(jù)查詢發(fā)現(xiàn),2#進線zui大有功值為2417.958kW,zui大負荷基本為總容量的1/2,可以通過改變基本電費計價方式及優(yōu)化掉一臺變壓器的方式來減少基本電費的支出。改變基本電費計價方式,按容量收費為28元/kVA,按zui大需量收取為42元/KW。目前zui大需量按照2800kVA計算。每月容量基本電費為:5200×28=145600元,每月需量基本電費為:2800×42=117600元,若改為需量收費后,每月節(jié)約電費開支2.8萬元,一年節(jié)約電費開支33.6萬元。
2、通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)對比功能分析,砂光控制柜下所接負載為一臺90kW風機,兩臺75kW風機,一臺30kW風機,總裝機容量為270kW。通過系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)查看,該回路的有功負載在140kW左右,并且較為穩(wěn)定。針對該回路負載率較低的情況,通過現(xiàn)場查看運行狀況發(fā)現(xiàn)有3臺風機存在閥門調節(jié)情況。 中砂風機額定功率90kW,風門開度40%;細砂風機75kW風門開度50%;規(guī)格鋸風機額定功率75kW,風門開度50%。運行電流“中砂風機”116A,額定功率90kW,“細砂風機”電流132A,額定功率75kW,“規(guī)格鋸風機”:電流96A,額定功率75kW。通過對這幾臺風機進行變頻器改造,一年節(jié)省電費開支10萬元左右。
管理策略優(yōu)化節(jié)能
1、通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)設備空運轉功能分析,熱磨高壓電機與干燥高壓電機屬于聯(lián)鎖運行設備,從系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)查看得知,現(xiàn)場存在多次“高壓熱磨電機”停機后,“干燥高壓電機”仍處于開機未進行關風門或停機處理狀態(tài),并且持續(xù)時間較長,每小時造成500-1000KWH的電量損壞,每次統(tǒng)計損失電量為5000-10000KWH左右;通過指導用戶使用查看系統(tǒng),及時關注設備運行數(shù)據(jù)和情況,做到聯(lián)鎖啟停管控,一年節(jié)約電費15萬左右;
2、通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)峰谷平用電功能分析,對于削片及砂光工段的錯峰用電執(zhí)行,實現(xiàn)了一定量電費的節(jié)約,配合管理措施,每日可節(jié)約電費500多元。月節(jié)約電費1.5萬多元,實現(xiàn)年節(jié)能15萬元左右。
總結:該能源監(jiān)測分析系統(tǒng)已在現(xiàn)場穩(wěn)定運行兩年多,通過設備運行優(yōu)化節(jié)能、管理策略優(yōu)化節(jié)能等節(jié)能措施,預估每年節(jié)能經濟效益70萬元左右,并通過遠程平臺為企業(yè)的系統(tǒng)運行提供了持續(xù)的節(jié)能服務。