• 用途
皮帶采樣機是針對運煤皮帶而設計的機械化采樣設備。按布置位置不同,分中部采樣和頭部采樣兩種。包括采樣頭、給料機、破碎機、縮分器、余煤處理幾部份。具有操作方便、運行可靠的特點。專用于電廠、煤礦、碼頭皮帶采樣。
• 工作原理
1. TMC型頭部采樣機配置
• 采樣頭 : 采用移動截取料斗快速切割皮帶頭部下落煤流 ,截取的煤樣通過落煤管進入給煤機。截斗在PLC控制下按一定時間間隔穿過煤流,切割煤流全斷面,完成一次采樣。采樣精度高,不損傷皮帶。
• 落煤斗 : 把煤從上一個動作單元輸送到下一個動作單元,煤斗采用錳鋼板,也可用不銹鋼板。
• 皮帶輸送機 : 將樣品煤均勻地輸入破碎機,避免短時間大流量堵塞碎煤機,采用密閉式輸送機,可防止粉塵污染,減少水份損失。
• 碎煤機 : 采用國家**產品—— HFX環錘反擊式細粒破碎機。該機由給料篩板、反擊板、破碎板、轉子及機殼等部件組成了反擊初碎腔、打擊破碎腔和研磨區等部分。待破碎的煤樣由入料口 進 入破碎機后,被高速旋轉的轉子打擊拋向反擊板,被多次沖擊破碎后,在轉子的帶動下進入破碎腔被進一步破碎,接著再進入研磨區,利用轉子線速度大于煤樣下落速度的特點對煤樣打擊研磨,使煤樣粒度進一步縮減形成合格品,然后從排料口排出。經破碎,煤樣從粒度 0-30MM破碎到0-6MM。煤樣粒度與煤樣重量成等級關系。
• 縮分器 : 縮分器可調,附圖采用的是刮掃式采樣的方式,也可改為移動料斗式縮分器、擺斗式縮分器、旋鼓式縮分器,縮分比為 1-1/80,可調。
• 集樣器 : 視客戶具體需要,可備有 1-6個樣罐,并能實現電動換罐。
• 斗提機和螺旋輸送機 : 把棄煤送回皮帶機。
2. ZMC型中部采樣機配置
• 采樣頭 :由電子齒輪馬達驅動,帶電磁剎車,有緩沖功能,刮掃器材質為不銹鋼。當一個采樣周期開始時,馬達驅動刮掃器以*快的速度旋轉貼近皮帶對煤流進行刮掃取樣,到一定程度后阻旋開關跳動,馬達剎車,刮掃器轉過 360°停在下一周期出發位置,然后把煤卸到落煤管頭部的落煤斗里。刮掃器保證在旋轉過程中不接觸皮帶,回到起始位置后不接觸煤流。
(其他同上)
• 特點
• 采樣時間間隔按采樣規程可調。
• 能較好地取得全斷面子樣 ,樣品代表性好。
• 系統密閉性好,系統水份損失小。
• 采用專用破碎機,不易堵塞。
• 采用二次刮掃式縮分器,縮分精度高,運行穩定。系統布置靈活、標準設備多樣配接。
• 操作控制簡單。
• 型號說明
• 供貨范圍
采樣頭、給料機、破碎機、縮分器、余煤處理系統,電氣控制系統。
• 訂貨須知
• 型號、數量。
• 布置位置。
• 工作制度。
主要技術參數
RSS-M
RSS-H
性能參數
執行標準
美國ASTM、GB474、GB475
采樣時間間隔
0——60min可調(按采樣單元確定)
制樣粒度
6-13mm
單級縮分比
1/10-1/100
水分適用范圍
≤ 12%
特征參數
布置位置
中部
頭部
適用皮帶寬度
650mm-2000mm
電氣參數
控制方式
PLC可編程自控 遠程/就地
供電
380V
總裝機容量
根據配置要求確定