滾槽機是在使用溝槽接頭作為管道連接件時，對管子進行予處理的專用工具。操作原理是利用轉動的壓輪帶動管子轉動，管子的徑向方向的隨動壓輪徑向施加壓力，從而利用壓輪的結構在管子的固定位置冷壓制一個規定的溝槽。
機器的使用
（a）滾槽機應放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動而影響壓槽質量，如機器不水平，則可通過調節支腳螺絲進行調整，直到機器水平為止；
（b)根據管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調整水平，管子轉動部位要安裝軸承;
（c）壓制管子時要調試油壓，一般壓制一個溝槽按如下時間控制：
| 規格 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | FN250 | DN300 |
| 時間（分） | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 |
（d)、根據管子大小及壓制的溝槽深淺調整限位，使壓制的溝槽深度在規定范圍之內，如果壓制的管子規格變化時，需重新調整限位。
（e）壓輪需要根據管子規程選用，如下表，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對中，如不對中要進行適當調節。
| 上滾輪 | φ97 | φ97 | φ97 | φ97 | φ97 |
| 下滾輪 | φ66 | φ88 | φ136 | φ180 | φ203 |
| 被壓管子公稱直徑 | DN80 | DN100-DN125 | DN150 | DN200 | DN250-DN300 |
（f)另外要準備好380v/3n/50hz,20A電源插座。
| 公稱通經 | 鋼管外徑 | A | B | C |
| 20 | 27 | 14 | | 15 |
| 25 | 32 | 1.8 |
| 32 | 42 |
| 40 | 48 | 14.5 | 9.5 | 2.2 |
| 50 | 57 |
| 50 | 60 |
| 65 | 76 |
| 80 | 89 |
| 100 | 108 | 16 |
| 100 | 114 |
| 125 | 133 |
| 125 | 140 |
| 150 | 159 |
| 150 | 165 |
| 150 | 168 |
| 200 | 219 | 19 | 13 | 2.5 |
| 250 | 273 |
| 300 | 325 | 3.3 |
| 故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 液壓缸不能加壓 | 1.油箱螺塞未旋松； | 將螺塞適當旋出使通氣孔露出。 |
| 2.卸壓閥未擰緊； | 擰緊卸壓閥。 |
| 3.卸壓閥內的鋼球遺失； | 購買高精度6mm鋼球裝入卸壓閥。 |
| 4.油箱無油。 | 裝入200ml的20號液壓油到油箱內。 |
| 液壓缸工作無力 | 1.卸壓閥未擰緊； | 擰緊卸壓閥。 |
| 2.油箱缺油； | 將液壓油加滿。 |
| 3.油缸內空氣未排出。 | 在無負載的情況下加壓，使液壓缸往復幾次排出空氣。 |
| 液壓缸手柄上抬加壓困難 | 1.油箱內有油污或雜質。 | 更換液壓油。 |
| 滾槽時溝槽傾斜或鋼管脫出 | 1.鋼管端面不垂直或不平整； | 將端面加工垂直和平整。 |
| 2.料架安放位置不正確。 | 參照使用說明書圖6、圖7安放料架。 |
| 溝槽形狀不佳 | 1.未能根據加工鋼管的壁厚來選用所需對應使用的滾花輪。 | 參見使用說明書表3或機器上的標貼。 |
| 工作時機器移動 | 1.加工鋼管長度長、質量大。 | 使用機器下方的吊環進行配重或將機器固定在穩定的工作臺上。 |