新型的爆破振動監測設備與技術
1.引言
隨著爆破行業的興起，爆破工程和爆破事故受到社會更多的關注。其中爆破施工中誘發的地震效應對周邊周邊建筑（構）物的危害尤為突出，如何降低振動影響保證施工順利進行，成為行業內的當務之急，一方面，從設計抓取，充分考慮振動影響及做好相應的減震設計措施，降低振動源，另一方面加強振動**監測，具體就是對照已經確定周邊建筑物允許振動判據，發現監測振動數據一旦異常或超標，即對施工進行調整，優化，及時采取控制措施，指導施工方案修改方案。目前國內已經有了很多種的振動測試儀器，對于工程的監測也實現了不同程度的智能化測試，而傳統設備對監測經驗的高需求，成為了爆破公司涉爆企業監測的瓶頸。新型爆破振動監測設備以成都交博科技有限公司生產的L20型智能爆破測振儀為代表，在監測結果準確性，操作智能化，設備擴展性等三個方面有著長足的進步。
2. 新型測振儀的特點和技術
2.1 更高的分辨率
測振儀的分辨率是影響測振儀器**程度的一個重要指標，更高的分辨率下儀器本身的量化誤差減小，同等工藝水平下信噪比提升，線性度更優，從而使得在測振儀這個環節所引起的系統誤差更小，使測得的數據更為準確。以成都交博科技有限公司L20型產品，采用24位的分辨率，在直流精度都控制在0.001%以內，遠小于傳感器的誤差。
2.2 操作智能化更強
傳統設備為了便于現場操作，往往預設一套或多套采集參數，通過監測人員現場經驗選擇使用，在復雜監測環境中由于參數設置有誤，誤觸發及不觸發時有發生。新型爆破測振儀現場操作智能化上尤為突出，打破傳統現場參數設置操作模式，提出全自動工作模式，即設備進入采集前預采2至3秒的現場環境作為環境參數設置依據，并自動錄入，完全脫離了人為經驗設置，整個過程持續時間不足3秒。為了驗證全自動工作模式的可靠性，用成都交博科技有限公司生產的L20型智能爆破測振儀兩臺，分別用手動模式與自動模式進行監測，置于某爆破施工同一監測點進行四次爆破測試，監測結果如下。
自動監測1（垂直向） *大值為：0.903 cm/s
手動監測1（垂直向） *大值為：9.905 cm/s
自動監測2（垂直向） *大值為：0.465cm/s
手動監測2（垂直向） *大值為：0.466 cm/s
自動監測3（垂直向） *大值為：0.383 cm/s
手動監測3（垂直向） *大值為：0.380 cm/s
自動監測4（垂直向） *大值為：0.505cm/s
手動監測4（垂直向） *大值為：0.513cm/s
通過四組數據得出，自動模式與手動模式在毫米級沒有任何差別，根據爆破**章程規定的精度上，該自動模式完全可靠。
3 結論
爆破測振的設備和技術正越來越向智能化，人性化方向發展，各項新技術的采用使得爆破振動的監測更加準確，便捷。全自動模式得以驗證是可靠的。該模式提高了監測效率，解除了經驗對監測人員的束縛。
參考文獻
GB6722-2003 爆破**規程