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改善微動開關焊接不牢的方法

微動開關、防水微動開關是用于各類高壓輸變電、高鐵等電氣設備的操作機構中做限位使用，是機構中*為常用的一種微動開關，它是作為機械狀態及聯動的重要部件，有著極為重要的作用。以往有些微動開關由于焊接強度不足，安裝后易出現殼體斷裂、引出片竄動現象，因微動開關的堅固穩定也關系著電力機構運行的穩定性，是保證電氣性能和**的重要條件，為此我們在改良了微動開關焊接結構的同時，設計了一種能對微動開關超聲波焊接強度檢測的裝置，來確保生產的微動開關出廠前不存在焊接不牢固的狀況。

為了解決微動開關超聲波焊接強度檢測的問題，采用繼電器控制技術提出一款氣缸自動夾緊擊打裝置，來檢測微動開關超聲波焊接強度。

一、結構形式

為實現簡單高效的強度檢測，該設備具體包括:(a)繼電器控制盒、(b)左擊打氣缸、(c)擊打固定座、(d)聚四氟擊打頭、(e)右擊打氣缸、(f) 氣動減壓閥、(g)2080 鋁型材、(h) 待檢S100 開關、(i)匯流板、(j)夾緊氣缸、(k)固定座、(l)夾緊氣缸電磁閥、(m)左擊打氣缸電磁閥、(n) 右擊打氣缸電磁閥、(o)手動夾緊按鈕、(p)手動左擊打按鈕、(q)手動右擊打按鈕、(r)電源開關、(s)自動手動選擇開關、(t)自動啟動按鈕。

二、功能介紹

其動作邏輯是這樣，當電源開關處于 on，手自動選擇開關S1 處于自動狀態時，按下 SB1 啟動按鈕，設備會按照原理圖執行一個動作循環，KA1 中間繼電器得電并進行自鎖，電磁閥 Y1線圈得電吸合，夾緊氣缸動作，與此同時 KT1 時間繼電器開始計時，計時到達預設后，電磁閥 Y2 線圈得電吸合，左擊打氣缸動作，同時 KT2 時間繼電器開始計時，計時到達預設后，電磁閥Y2 線圈失電，左擊打氣缸復位，同時電磁閥 Y3 線圈得電吸合，KT3 時間繼電器開始計時，計時到達預設后，KT3 時間繼電器常閉觸點斷開主回路，KA1 中間繼電器自鎖失效，氣缸全部復位，完成一個自動工作循環;手動模式則可實現對每個氣缸實現單電動作的要求，使工作簡單方便。

三、關鍵技術點

本設備提供了一種全新的微動開關產品超聲波焊接強度檢測方式，擺脫了人工檢測的現狀，利用繼電器控制電路原理，設計控制電路，根據控制邏輯，使用繼電器驅動執**缸動作，從而穩定高效地完成了微動開關焊接強度檢測時的夾緊、左擊打、右擊打、復位等動作，且具備長時間運行的工作能力，保證了生產微動開關的質量;手動、自動模式可以隨意切換，且繼電器延時動作時間可以進行微調，擊打速度、力量均可根據調整氣缸壓力，調整氣缸進排氣流速進行調整，滿足不同使用情況和標準下的需求，兼容性良好。

四、主要特點

(1)提高了檢測效率，由于設備研發之前焊接后的微動開關均依靠人工檢測焊接強度，檢測標準無法一致的同時，檢測效率低下，工人長時間工作容易疲勞。該設備工裝的開發制作，避免了單一的人工體力勞動，保證了檢測標準的一致性，提高了產品的質量和可靠性。

(2)設備工作穩定**可靠，利用繼電器控制，氣動元件執行驅動，技術成熟**可靠，運行穩定，可以適應批量生產。

(3)提高了工作效率，將這款工裝安裝在超聲波焊接機旁邊，焊接和檢測可以由一人同時完成，不再需要焊接完畢，再進行二次校驗的困擾，且邊焊接邊檢測可以及時發現焊接時問題，調整參數，避免了大量廢品出現。

(4)設備制作成本低，但使用壽命長，且不需要經常維護。

(5)繼電器控制電路多處增加繼電器自鎖、互鎖，避免設備在正常使用中出現漏洞或干擾，保證了設備的正常穩定運行，延長了設備的使用壽命，良好的設備運行條件，也是良好質量產品生產的保障。

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