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怎么會泄漏

怎么會泄漏

　　是指從運動副的密封處越界漏出的少量不作有用功的流體的現象。

　　造成泄漏的基本原因是密封部位內外兩側的壓力差或濃度差使流體流動，以及密封面上有間隙，使流體溢出。對于不同類型的密封，作用原理有所不同。靜密封是依靠封閉結合面間的間隙以實現密封作用；而動密封就不能單純依靠封閉結合面間的間隙實現密封，因為間隙愈緊密，對偶表面相對運動時的摩擦阻力就愈大，導致結合面發熱，使密封很快失效，因此動密封作用原理的要點是既可保持密封而又不產生較大摩擦阻力，包括減小密封兩側的壓力差及使結合面間保持流體潤滑膜等。

　　對密封件的基本要求有如下幾點：

　　1.在一定的壓力和溫度范圍內具有良好的密封性能。

　　2.摩擦阻力小，摩擦系數穩定。

　　3.磨損小，磨損后在一定程度上能自動補償，工作壽命長。

　　4.與工作介質相適應。

　　5.結構簡單，裝拆方便，價格低廉。

　　常用密封裝置的種類

　　1.模壓成型大多數橡膠密封件均應用此種成型方法，如各種擠壓密封、旋轉軸唇形密封、往復動唇形密封圈、復合密封、薄膜密封、波紋管形密封等。

　　2.加工成型如矩形密封、活塞環密封、同軸密封（或滑環組合密封）等。

　　3.板或條類型材如橡膠、纖維增強橡膠、粘接石棉纖維、芳族聚酰胺纖維等，板或條類型材多半用于密封襯墊或填料，橡膠作為石棉及其代用品的粘合劑，其中芳族聚酰胺纖維與加工成型的橡膠圈有時用于航天設備往復動密封。

　　密封材料的性能要求

　　密封材料的性能是保證有效密封的重要因素，選擇密封材料，主要是根據密封元件的工作環境，如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質以及運動方式等。對密封材料的基本要求如下：

　　1.具有一定的力學性能，如拉伸強度、伸長率等；

　　2.彈性和硬度適當，壓縮長久變形小；

　　3.耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化；

　　4.與工作介質相適應，不產生溶脹、分解、硬化等；

　　5.耐氧性和耐老化性好，經久耐用；

　　6.耐磨損，不腐蝕金屬；

　　7.易于成形加工，價格低廉；

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