上周，辦公室來了一位新員工，典型的90后，活潑開朗、積極向上。經過一周的相處，跟小編還算熟絡。今早開早會的時候，對于6S的獎懲頒布，這位小仙女顯得有些迷惘，問我什么是6S，我說稽核部的天天來檢查你沒發現嗎？她問檢查什么？小編表示心真大呀！

今天金籟科技小編就來為大家解釋一下，什么叫6S。請不懂的朋友搬好小板凳前排就坐！

金籟科技6S檢查現場

所謂6S，是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、**（SAFETY）六個項目，因英文單詞均以“S”開頭，所以簡稱6S。

“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證**。我國企業在 5S 現場管理的基礎上，結合國家如火如荼的**生產活動，在原來 5S 基礎上增加了** (safety) 要素，形成“6S”。

下面就來詳細介紹6S的具體內容及目的，幫助大家快速了解6S管理。

整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環境。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上述3S推行成果。

金籟科技6S檢查現場

素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：促進良好行為習慣的形成，培養遵守規則的員工，發揚團隊精神。

**（SAFETY）——重視成員**教育，每時每刻都有****觀念，防范于未然。 目的：建立及維護**生產的環境，所有的工作應建立在**的前提下。

金籟科技6S管理**名產線

金籟科技的6S管理由稽核部的同事核查，每天都會進行6S檢查，設置流動紅旗，每周一早會上進行6S**名、倒數**名、倒數**名的獎懲，以此激勵員工。

金籟科技6S管理**名產線

6S管理，就是為員工提供一個良好的工作環境，提高員工的團隊精神，從而提高產品的質量，提升生產效率，提高公司的企業形象。

以上就是關于6S的介紹，你明白了嗎？

本文由好電感 金籟造的金籟科技發表。更多資訊盡在金籟科技官方網站www.cqjinlai.com。