I-DEAS作為一種主流工具正在被越來越多的工程設(shè)計分析人員所掌握運用，以達到產(chǎn)品**和技術(shù)**的目的，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計效率。我們在利用I-DEAS開發(fā)設(shè)計一種四通閥（用于氣體燃料發(fā)動機進氣系統(tǒng)或管道運輸系統(tǒng)）的過程中取得了良好的效果。

    1I-DEAS軟件的優(yōu)越性及獨特功能

   I-DEAS軟件比市場上其它同類軟件有許多優(yōu)越之處：它的人性化的用戶界面讓使用者操作自如；它的變量化造型技術(shù)達到了CAD設(shè)計思想的新高峰；它**的智能化“動態(tài)引導(dǎo)器”將軟件的易用性和效率性提高到新水平；它的先進的CAE技術(shù)貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全過程；它的高度集成的CAM能力堪稱世界**水平；等等。另外，與其它軟件相比，I-DEAS具有許多獨特功能。（1）更為優(yōu)良的體系結(jié)構(gòu)保證了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，（2）基于*先進的變量化造型系統(tǒng)，性能遠遠超過了參數(shù)化造型系統(tǒng)。（3）功能高度集成化，集三維實體造型，繪圖、仿真、試驗、制造和工藝管理等一體化。這些優(yōu)點為產(chǎn)品的開??節(jié)約了時間，降低了成本。^[1]

    2 閥的開發(fā)設(shè)計過程

    2.1 實體造型

   我們所設(shè)計的新型閥門是一種流通截面大，阻力小的四通閥，主要部件有閥體、密封件、閥桿。首先根據(jù)設(shè)計要求，我們運用I-DEAS的MasterModeler模塊對各個部分零件進行三維實體造型，同時還可以對主要零部件如密封件、閥桿進行有限元剛度和強度分析，優(yōu)化其結(jié)構(gòu)。由于I-DEAS的變量化造型系統(tǒng)為我們提供了很大方便，我們可以根據(jù)需要隨時更改零件的尺寸、形狀等任意特征，此種修改也可以根據(jù)后續(xù)設(shè)計的需要在模型的線框中進行修改，同時三維模型的形狀也會做出相應(yīng)的改變，這對以后設(shè)計形式相同而只有尺寸變化的零件極為方便。^[2]由于該閥具有許多形狀不規(guī)則的零件，對其表面積、體積、質(zhì)量、重心等的計算是一個難題，而運用I-DEAS的MaseterModecer模塊中physical properties，就可以很輕松以列表的形式表示出來，大大的提高了工作效率。

    2.2 裝配設(shè)計

    I-DEAS的MasterAssembly（裝配）模塊可將零件在計算機上裝配起來。閥的零件造型完成以后，就可以根據(jù)閥的各個零部件的裝配關(guān)系，在工作臺上建立裝配體系結(jié)構(gòu)。在I-DEAS中裝配部件是由零件的instance（實例）而不是零件本身構(gòu)成的，裝配部件定義了零件實例在空間和邏輯上的繼承關(guān)系。實例作為零件或組件的映像而不是其復(fù)制件，類似于一個指針，指向保存在工作臺、抽屜、標準庫或共享庫中的零件或組件。零件保存其幾何信息，實例只保存相對位置的信息。在裝配部件中可以使用同一個零件的多個實例而不用反復(fù)復(fù)制，從而提高數(shù)據(jù)存儲的效率。^[3]如圖1為閥的三維實體造型。

   裝配完成后，如果對零件進行修改，裝配體系中的實例也隨之進行改變，因此可以在現(xiàn)有零件的基礎(chǔ)上組合多種形式的部件，建立多個方案，進行多個選擇，直到設(shè)計理想為止。裝配體系初步確立以后，可以通過裝配尺寸動畫（AnimateHardware）來簡單的模擬部件的動作，分析部件在運動過程中可能出現(xiàn)的問題，并可以通過爆炸視圖的方式來形象地展現(xiàn)裝配部件間的裝配關(guān)系。^[4]

   另外，裝配完成之后，使用Interference干涉命令，可以對零部件進行干涉檢查、主要檢測所選的一對零件或組件實例是否干涉。在此閥中，容易發(fā)生干涉的主要是密封件與閥體之間、閥桿與閥體之間，對此部分進行干涉分析，結(jié)果可以以列表的方式表示出來。如不符合要求，可對零部件進行改正。此外，I-DEAS還提供了零件明細表的制作，只需稍微修改，而不用再去專門繪制，并能以文本的方式打印出來，節(jié)約了時間。

    2.3 有限元分析

   I-DEAS作為國內(nèi)外應(yīng)用*為廣泛使用的幾種大型軟件之一，具有較強的有限元分析功能。在I-DEAS中有限元模型可以基于零件模型也可以基于裝配體模型。基于裝配體建立的有限元模型可以用于分析零件之間的相互作用。I-DEAS中的FiniteElementSimulation（有限元仿真）模塊可以在設(shè)計階段分析零件在特定工況下內(nèi)部的受力情況。利用該功能，在滿足零件設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，可以充分優(yōu)化零件的設(shè)計。對于此閥可以通過確定邊界條件來進行受力分析，其結(jié)果形象直觀，可信度高。

    2.4 工程圖紙的轉(zhuǎn)化

   I-DEAS中的Drafting（工程制圖）模塊是一個高效的二維制圖工具，可繪制任意復(fù)雜形狀的零件，它既能作為高性能系統(tǒng)獨立使用，又能與I-DEAS中的實體建模模塊結(jié)合起來使用。它支持GB、ANSI、BS308、DIN、ISO和JIS等制圖標準。

   閥的實體造型完成之后，可以直接在Drafting模塊把它們轉(zhuǎn)換成工程圖，一些復(fù)雜的相貫線也可輕松的表示出來：另外Drafting中動態(tài)尺寸標注更是功能齊全，操作方便。我們還可以根據(jù)需要選擇任意視圖，并可以隨意布置視圖，大大節(jié)約了工程圖的繪制時間。如圖2為工程圖之一閥殼的剖面視圖。

    工程圖繪制完成以后，利用菜單File中的Export命令，在Exporttype中選取圖2閥殼剖面圖AutoCADDWG則工程圖直接轉(zhuǎn)換成AutoCAD的形式，并可在AutoCAD中進行修改，選取DXF則可以作為word文檔的插入文件，但無法修改。總之I-DEAS擁有豐富的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口以支持目前流行的CAD系統(tǒng)，方便易行。

    3 結(jié)論

   在該閥的開發(fā)中，由于I-DEAS軟件的應(yīng)用，大大縮短了設(shè)計、繪圖的時間，并且通過模擬分析使該閥裝配可靠，工作可靠，性能穩(wěn)定，降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本，提高了效率。但在工程圖紙轉(zhuǎn)換過程中也會出現(xiàn)一些錯誤線條，必須重新改正。