調(diào)節(jié)閥的工作原理調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗(yàn) 調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗(yàn)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)閥的每項(xiàng)技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)著重檢查如下幾項(xiàng)內(nèi)容。調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn) 閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時(shí)的泄漏試驗(yàn)。通常情況下，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。調(diào)節(jié)閥耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的問題 （1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動(dòng)試壓泵。 （2）試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。 （3）試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。 （4）壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其**度不應(yīng)低于1.5級(jí)，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。 （5）氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時(shí)閥芯打開至少20%的開度，這一點(diǎn)務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。 通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級(jí)的差別，一般只要求對(duì)高差壓的調(diào)節(jié)閥（V、VI級(jí)泄漏）進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的問題 （1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動(dòng)試壓泵（VI級(jí)泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn)）。 （2）試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水（VI級(jí)泄漏的閥采用潔凈的空氣）。 （3）泄漏等級(jí)試驗(yàn)壓力為閥工作時(shí)設(shè)計(jì)的*大差壓（查看設(shè)計(jì)參數(shù)）。 （4）壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其**度不應(yīng)低于1.5級(jí)，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。 . 調(diào)節(jié)閥的安裝 調(diào)節(jié)閥的安裝是重點(diǎn)應(yīng)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運(yùn)及性能。安裝過程中應(yīng)注意以下問題： （1）調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細(xì)地**閥門在儲(chǔ)存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會(huì)使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔，通常可在當(dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。 （2）調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。 （3）調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。 （4）調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時(shí)注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，重則損壞閥芯和閥座。 （5）管道在試壓和吹除時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
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