在設(shè)計零件時，材料的選擇是否得當(dāng)，極大地影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。選擇材料的一般原則如下。

1、應(yīng)能滿足零件的工作要求

金屬材料能夠滿足零件工作要**選擇材料的關(guān)鍵。零件的工作條件是各種各樣的，如受力狀態(tài)、工作溫度和環(huán)境介質(zhì)等，應(yīng)該以該機(jī)件的主要失效形式(斷裂、磨損、過量變形等)進(jìn)行分析，找出抵抗失效的主要性能指標(biāo)。例如，吊裝用鋼絲繩，為防止過載斷裂而以抗拉強(qiáng)度0b作為設(shè)計計算的主要指標(biāo)。至于使用環(huán)境和介質(zhì)情況，選材時必須考慮。例如，在高溫下工作的鋼件常需采用耐熱鋼，要求耐腐蝕的可采用不銹鋼。

2、應(yīng)能滿足工藝性能要求

金屬材料的基本加工方法有鑄造、鍛造、沖壓、焊接、切削加工和熱處理等，各種加工工藝對材料均有其工藝性能要求。依據(jù)所設(shè)計零件的制造方法，應(yīng)選用其工藝性能優(yōu)良的材料，以便降低制造成本，減少廢品的產(chǎn)生。例如，設(shè)計焊接件時，應(yīng)優(yōu)先選用焊接性能優(yōu)良的低碳鋼或低碳合金鋼;盆形或筒形沖壓件要選用塑性優(yōu)良的低碳鋼，尤以沸騰鋼好;而沖模則大多采用淬透性優(yōu)良的合金工

具鋼。

3、必須重視材料的經(jīng)濟(jì)性

選擇金屬材料時，必須十分重視其經(jīng)濟(jì)性，即用低的成本生產(chǎn)出上等產(chǎn)品。

一般說來，應(yīng)優(yōu)先選用價格低廉的材料。如盡可能選用碳素鋼和灰鑄鐵，在難以滿足要求時再選用合金鋼、球墨鑄鐵、鑄鋼或其它材料。要立足于國內(nèi)資源，盡力采用國產(chǎn)鋼材，特別是國內(nèi)推廣的新材料。選材時，不僅要考慮材料本身的價格和制造零件所需要的費(fèi)用，還要考慮材料的功能。如6Mn低合金結(jié)構(gòu)鋼盡管比Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼成本略高，但16Mn比Q235的強(qiáng)度高46%,因而用它來制造自行車架、汽車底盤等可節(jié)省鋼材25%左右，并使產(chǎn)品減輕了自重，提高了質(zhì)量，增強(qiáng)了市場上的競爭力。

此外，選用材料的牌號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，品種應(yīng)盡力少而集中，這樣便于生產(chǎn)廠家的采購和管理。