耐火材料自動配料控制系統(tǒng)可自動根據(jù)配方要求控制移動配料稱量車自動在24（可以更多）個料倉下完成多種料的計量配料，到每個排料口自動卸料，控制室內采用工控計算機及PLC系統(tǒng)（DCS），移動配料稱量車上安裝稱重專用控制儀表（簡稱下位機）和電子秤，上、下位機之間通過通訊線連接。

簡介：本系統(tǒng)可自動根據(jù)配方要求控制移動配料稱量車自動在24（可以更多）個料倉下完成多種料的計量配料，到每個排料口自動卸料，控制室內采用工控計算機及PLC系統(tǒng)（DCS），移動配料稱量車上安裝稱重專用控制儀表（簡稱下位機）和電子秤，上、下位機之間通過通訊線連接。上位機操作使用漢字菜單和圖形顯示，屏幕動態(tài)顯示移動配料稱量車位置，動態(tài)顯示配料重量，自動監(jiān)測系統(tǒng)是否正常，整個配料線狀態(tài)在工控計算機屏幕上可一目了然，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結果，打印日報表、月報表,電腦*多存儲100個配方。
    技術指標:配料精度達0.15%
    應用范圍及領域：新建耐火材料配料生產線和老生產線改造及其它適用移動配料的工藝生產。
    適用于定型耐火材料，金屬加工、碳素等行業(yè)對小顆粒及粉狀多種物料按預定比例配方進行計重配料，多種物料需要分別放置，并同時起運輸作用的計量設備。
    生產過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入料斗內，當稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序將物料一次或分步多次卸入指定混合機入料口。雙斗防塵耐火材料配料小車分雙斗雙秤式和單斗單秤式兩種。
    配料小車既可以由人工操作，組成半自動配料系統(tǒng)。亦可和微機PLC配料監(jiān)控系統(tǒng)組合成全自動配料系統(tǒng)。全自動配料系統(tǒng)具有設備全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能，可以記錄所有配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表，便于信息化管理。
    功能：用于對粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、金屬粉末、水泥、粉煤灰和煤粉等物料）進行連續(xù)輸送、動態(tài)計量、自動配料的配料小車和微機PLC監(jiān)控系統(tǒng)。配料小車以電機驅動進行物料的接收、計量和輸送。
自動稱重稱量裝置由料斗、傳感器、稱重儀表組成。稱量能力*大為10000kg。微機監(jiān)控系統(tǒng)和?PLC?對加載到自動小車的物料進行稱重、流量控制，從而實現(xiàn)**計量和配料。它克服了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)的間隙式生產、勞動強度大、精度無法保證的缺點，采用?PLC?控制、變頻控制等技術有效地解決了實時控制和動態(tài)計量精度的矛盾。作為動態(tài)連續(xù)計量、配料的整機式自動化控制裝置，本系統(tǒng)可為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。
    配料小車種類：配料小車可以采用單斗、雙斗、三斗等形式。
    微機PLC全自動配料系統(tǒng)適用于定型、不定型耐火材料以及其它行業(yè)的配料自動化控制。
我公司為用戶定制設計、制造“耐火材料配料小車”、“耐火材料自動配料控制系統(tǒng)”、“耐火材料定量包裝系統(tǒng)”等，并提供“自動化配料生產線”設計、咨詢及成套交鑰匙服務。

 

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