濾油機/濾油機上海日行電氣有限公司為你提供！！
上海日行過濾技術有限公司是一個集科、工、貿于一體的企業，專業從事水過濾設備、油水分離設備、油液過濾濾芯、過濾設備的研究、開發、研制和過濾技術產品的進出口貿易及技術服務。服務于冶金、電力、石化、機械、濾油機電子、食品、造紙、汽車等行業。

公司以各行業對工業用水、油液需要，開發研制了具有自己特點的過濾設備，并能提供企業現有過濾器、設備的配套濾芯。

濾油機公司目前是以色列“E.L.I”自清洗過濾器在上海的總經銷，負責上海市場的銷售和售后服務。在當今所有的自清洗過濾技術中，無論是投資成本還是運行費用，E.L.I是*經濟的一種。此外還代理有美國ABANAKI鋼帶式刮油機及污水處理設備。

公司機制靈活，擁有一批經驗豐富、勇于進取、業務熟練的技術人員和業務人員。公司以專業化、規模化為經營宗旨，瞄準國際**高新技術，結合市場的需要，可根據客戶要求訂制，特別設計，也可由我們的專業人士與用戶的技術部門共同開發研制 專用的過濾設備。并且提供過濾技術領域中技術及經驗的咨詢服務，解決您在設備管理中的技術問題。我們以*可靠的產品質量、*快捷的服務、積極為客戶提供*先進的過濾濾芯，過濾設備和環保設備。

公司開發的新型高效真空濾油機有：ZYB系列多功能油處理機、ZYD系列雙級真空濾油機、ZYC系列雙級全自動高真空濾油機、ZYQ系列全自動高效真空濾油機、TY系列汽輪機透平油專用濾油機、TYA系列潤滑油專用濾油機、TYC系列抗燃油濾油機、BZ型變壓器油運行再生裝置、LF系列輕便式過濾加油機、IIJ-Ⅱ型電腦自動耐壓檢測儀，以及新開發出的ZLY系列內燃機油過濾機、TYB系列聚結分離自動濾油機。

一、油品常識

水、氣體在油液中呈兩種形態——溶解水、濾油機氣體（飽和點以下）存在於大多數用油系統及用油設備中而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。

由于系統滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。

由于系統滲漏空氣中顆粒塵埃進入、系統磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。

含水、含氣、含雜質的危害:

·使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面； 

·油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加??；

·油液絕緣性能降低、介質損耗增高、甲烷、乙炔、氫氣增加；

·潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；

·低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統剛性降低；

·系統響應慢并伴有不規則動作傳導性能降低；

·油液溫度較高起不到冷卻作用；

·輸油泵及動力設備因氣蝕而損壞；

二、用途和特點

用途:TYA系列能快速脫除潤滑油液中的水份、氣體、雜質和乙炔、氫氣、甲烷、氨氣等油中的有害組份，灰復潤滑油的性能；能有效保證用油系統設備正常運行，避免事故發生。

特點:1.脫水、脫氣能力極強。本機采用大排量的真空泵對系統抽真空，保證了能將蒸發出的水蒸氣及其它氣體排除；

2濾油機.濾除雜質能力強。采用具有復合微孔結構的過濾材質，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長，能深層次的濾除油中的細微顆粒。

3．本機設有完善的保護裝置。

4. 本機操作簡單，可進行人機分離。通過各執行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電等實施**保護，能有效防止事故發生保證設備正常運行。

5．對真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術，增強了設備的有效輸出功率，大大延長真空泵使用壽命。

三、工作原理及結構

a)工作流程示意圖（見第14頁）

b)結構示意圖（見第15頁）

c)工作原理

濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下首先經入口進入加熱器進行熱交換加熱（使油液的流動性更好和在真空分離器內油液中水份的蒸發），經加熱后的進入初濾器，除去大顆粒雜質；油液再進入分水器，因分水器采用了強化親水疏水技術，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動，并聚結成大的水滴從油中分離析出，沉淀于收集器中。油液繼續進入特制個性化的真空分離器中，其內利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發、消除分子間結合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。經真空汽化脫水后的干燥油液，經排油泵泵入精濾器除去油中微粒雜質，完成整個凈油過程。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，因冷凝器采用了介質循環冷卻，使大部分水蒸氣還原成水；其它部分氣體再進入冷卻器中進行再次冷卻，還原成的水經儲水器排出；經兩次冷凝除濕后的干澡氣體，*后由真空泵排向空氣中，從而提高真空泵的使用壽命。

（1）、濾油機過濾系統：

本機采用三級漸進加密過濾設置,，不銹鋼材料可進行反復清洗使用,主要攔截油中的雜質；采用多種濾材。其中不銹鋼高強度席形結構材料，高分子復合微孔結構材料,*終油液清潔度達到NAS 6級以上。

（2）、加熱系統：

加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5Kw/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發和油液的流動。溫度控制器能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的**。

（3）、真空系統：

真空系統由真空分離器、真空泵、冷卻器、強風冷卻器等部分組成；真空分離器內有與型號相配的蒸發單元，從而幾何級提高了蒸發面積保證油液有充分蒸發面，同時設計時充分考慮氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出；真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統處于一個極低氣壓狀態下工作。 

（4）、自動控制、保護系統：

自動控制系統由傳感器、電機、控制原件、保護原件等部分組成。

1) . 當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，濾油機反之可進行加熱工作；

2) ．濾油機加熱器與油泵連鎖，及只有油泵運行時才執行加熱；

3) ．加熱器上的油位未達到控制點時，加熱器不能工作；

4) ．真空分離器油位控制，當進油量過大升至極限油位時，浮球閥關閉真空分離器內停止進油，反之浮球閥開啟；

5) ．壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，及達到設置點整機停止工作并報警；

（5）、濾油機冷卻、冷凝系統：

由冷卻器、濾油機液體收集器、強風冷卻系統等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體與油溫等溫并混雜有部份油滴在其中，在通過冷卻器（一）時自動將油液識別并返回真空分離器內；這些潮濕熱氣體繼續進入冷卻器

（二），其內有阻滯交換介質，潮濕空氣被還原成水和干空氣，從而保護真空泵。

技術參數

技術指標

四、濾油機安裝與調試

1、濾油機安裝

濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。

（1）、本機應安放在水平地面上，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

（2）、由于本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。

（3）、濾油機電源進線的選用，必須能承受本機的*大電流。

2、調試

（1）、濾油機連接好設備的進出油管，保證油罐到本機的油路暢通。

（2）、正確無誤地接好電源線，確認進出油管連接牢固，電源進線相序

正確，電源電壓與設備相符，電控系統處于備用狀態。

（3）濾油機、檢查周圍有無影響設備運行的因素，在確認一切正常后方可開機。

（4）、設備試運行：關閉各與外界相聯的排污閥、取樣閥及排氣閥，啟動真
濾油機是專業的濾油機?。?！