利用計(jì)算機(jī)的手段對(duì)裝置進(jìn)行節(jié)能降耗，提高化肥廠的生存和競(jìng)爭(zhēng)能力.....

　　由于化肥生產(chǎn)裝置是綜合化、大型化、連續(xù)化的生產(chǎn)方式，流程結(jié)構(gòu)復(fù)雜。我國(guó)中小氨廠的規(guī)模在不斷擴(kuò)大，對(duì)于這樣大型裝置能否實(shí)現(xiàn)**設(shè)計(jì)、**控制，對(duì)基本建設(shè)投資、**生產(chǎn)、產(chǎn)品的成本等都將有很大的影響。受中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)的委托，北京思創(chuàng)系統(tǒng)工程有限公司和清華大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了合成氨裝置中合成工段和變換工段的優(yōu)化控制軟件和硬件，其目的是利用計(jì)算機(jī)的手段對(duì)裝置進(jìn)行節(jié)能降耗，提高化肥廠的生存和競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　由于國(guó)內(nèi)中小化肥裝置均為非優(yōu)化設(shè)計(jì)，各設(shè)備未經(jīng)過正規(guī)的流程模擬，在加上裝置改造一直在進(jìn)行當(dāng)中，操作條件（工藝參數(shù)）基本上都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，所以優(yōu)化的潛力很大。

　　優(yōu)化控制就是要在線優(yōu)化操作參數(shù)，在現(xiàn)有工藝流程和設(shè)備的條件下，利用計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行操作參數(shù)的優(yōu)化，進(jìn)行卡邊操作，節(jié)能降耗，降低每噸氨的生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)裝置的利潤(rùn)*大化。優(yōu)化控制是企業(yè)挖潛增效的新的有效手段。AOC2000采用數(shù)學(xué)模型的手段和多變量?jī)?yōu)化算法，通過建立變換系統(tǒng)和合成系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，實(shí)現(xiàn)了變換崗位和合成崗位的在線優(yōu)化控制。