PZ673H（X、F）-2.5、6、10、16氣動刀型閘閥是我公司生產(chǎn)的控制閥門之一。該產(chǎn)品在生產(chǎn)與應(yīng)用過程中不斷消化與吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝的先進(jìn)特點(diǎn)，不斷提高產(chǎn)品的科技含量，從一些技術(shù)細(xì)節(jié)著手，完善了閥門的綜合性能。該產(chǎn)品通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動作控制和信號輸出，也可以完成連續(xù)動作的自動控制。用戶可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。 PZ673H（X、F）氣動刀型閘閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。通徑從DN50~DN1000。產(chǎn)品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。

一、主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門啟閉靠氣缸動作來完成。
本閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用對夾式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕。
2、完全敞開的通道，可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
3、新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。
4、閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來實(shí)現(xiàn)，并可借助于螺釘，壓板進(jìn)行調(diào)整。
5、流阻小。
6、安裝維修方便。

二、主要零件材料

序號	零件名稱	材料	序號	零件名稱	材料	備注
1	閥體	HT250	5	支架		注1：橡膠的牌號取決于介質(zhì)和溫度。 2：閘板材質(zhì)取決于介質(zhì)成分。
2	密封圈	橡膠（注1）	6	閥桿
3	閘板	不銹鋼（注2）	7	螺母	ZHMn58－2－2
4	密封條	聚四氟乙烯	8	手輪	QT40－17

三、閥門選配驅(qū)動裝置型號配置表

1、氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì)，將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動的裝置，是廣泛應(yīng)用于各種氣動系統(tǒng)的執(zhí)行元件，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化的基礎(chǔ)元件。

2、技術(shù)參數(shù)

3、氣缸行程選用范圍

氣缸內(nèi)徑	Φ40	Φ50	Φ63	Φ80	Φ100	Φ125	Φ160	Φ200	Φ250
行程選用范圍	400	500	800	800	1500	1500	2000	2000	2500

4、氣缸正確使用注意事項(xiàng)：

（1）負(fù)載運(yùn)動方向必須與活塞桿的運(yùn)動方向一致，以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
（2）使用過濾器，減壓器，潤滑器組合（F－R－E組合）以調(diào)整空氣品質(zhì)，增長使用壽命。
（3）選用出力比實(shí)際負(fù)載大的氣缸，以免氣壓不足時發(fā)生危險。
（4）注意使用環(huán)境溫度，氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內(nèi)。
（5）有腐蝕氣體環(huán)境，氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費(fèi)量

缸徑	空氣壓力kg/cm2
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
12	0.445	0.665	0.885	1.104	1.324	1.543	1.763	－	－
16	0.792	1.182	1.573	1.963	2.352	2.743	3.133	－	－
20	1.24	1.86	2.45	3.07	3.68	4.29	4.90	5.51	6.13
25	1.94	2.89	3.83	4.79	5.75	6.71	7.67	8.61	9.57
30	2.78	4.15	5.53	6.90	8.27	9.64	11.02	12.39	13.76
32	3.18	4.73	6.28	7.85	9.41	10.98	12.55	14.10	15.66
40	4.95	7.40	9.83	12.26	14.69	17.16	19.60	22.04	24.47
50	7.73	11.55	15.35	19.15	22.95	26.80	30.63	34.42	38.24
63	12.27	18.34	24.37	30.41	63.44	42.55	48.62	54.55	60.71
80	19.78	29.57	29.30	49.03	58.76	68.61	78.40	88.13	97.85
100	30.9	46.2	61.4	76.6	91.8	107.2	122.5	137.7	152.9
125	48.3	72.2	96.0	119.7	143.5	167.5	191.4	215.2	238.9
150	69.5	103.9	138.2	172.5	206.9	241.2	275.5	309.8	344.1
160	79.1	118.3	157.2	196.1	235.0	274.4	313.6	352.6	391.5
180	100.0	149.7	199.0	248.2	297.5	347.4	369.9	446.2	495.4
200	123.6	184.8	245.6	306.4	367.2	428.8	490.0	550.8	611.6

四、氣動刀型閘閥外型及連接尺寸

MPa	DN	L	D1	D2	H	n-M	MPa	DN	L	D1	D2	H	n-M
0.6	50	50	90	110	335	4-M12	1.0	250	70	320	350	900	12-M20
	65	50	110	130	363	4-M12		300	80	368	400	1120	12-M20
	80	50	125	150	395	4-M16		350	90	428	460	1260	16-M20
	100	50	145	170	465	4-M16		400	100	482	515	1450	16-M22
	125	50	175	200	530	8-M16		450	120	532	565	1600	20-M22
	150	60	200	225	630	8-M16		500	130	585	620	1800	20-M22
	200	60	255	280	750	8-M16		600	140	685	725	2300	20-M27
	250	70	310	335	900	12-M16	1.6	50	65	100	125	335	4-M16
	300	80	362	395	1120	12-M20		65	65	120	145	363	4-M16
	350	90	412	445	1260	12-M20		80	70	135	160	395	8-M16
	400	100	462	495	1450	16-M20		100	70	155	180	480	8-M16
	450	120	518	550	1600	16-M20		125	70	185	210	540	8-M16
	500	130	568	600	1800	16-M20		150	80	210	240	645	8-M20
	600	140	670	705	2300	20-M22		200	80	265	295	770	12-M20
1.0	50	50	100	125	335	4-M16		250	94	320	355	920	12-M22
	65	50	120	145	363	4-M16		300	98	375	410	1150	12-M22
	80	50	135	160	395	4-M16		350	100	435	470	130	16-M22
	100	50	155	180	465	8-M16		400	110	485	525	1500	16-M27
	125	50	185	210	530	8-M16		450	120	545	585	1650	20-M27
	150	60	210	240	630	8-M20		500	130	608	650	1850	20-M30
	200	60	265	295	750	8-M20		600	140	718	770	2360	20-M36

五、氣動刀型閘閥氣電控制功能說明

1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動刀型閘閥氣缸，采用三位開關(guān)，可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停??。
2、閘閥在上限位、下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關(guān)，發(fā)出一組常開或常閉的獨(dú)立信號觸點(diǎn)?？勺鳛闋顟B(tài)指示
用。
3、閘閥在上限位下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關(guān)，自動切斷電磁閥相應(yīng)控制線圈的電源。這樣閘閥在上限位
及下限位置長期停留時，電磁閥的電控線圈不通電，可避免電磁線圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命，大大地提高了可靠性。
4、閘閥在上限位及下限位置長期停留時；氣源被切斷不耗氣，但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，能保證可靠停位。
5、在氣缸開關(guān)過程中，切斷控制電源，則氣缸進(jìn)出氣也同時被切斷，鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，如氣缸活塞、
電磁閥及接頭無泄漏，則閘閥可在任意位置長期停留。

六、訂貨須知

1、產(chǎn)品型號與名稱 2、公稱通徑 3、閥體材質(zhì) 4、公稱壓力
5、控制要求 6、電磁閥電壓 7、其它特殊要求