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液壓過濾器

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液壓過濾器

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液壓過濾器壽命影響因素

液壓過濾器壽命影響因素影響過濾器壽命的主要因素介紹如下。(1)過濾器兩端的壓力降油液在通過濾芯時(shí),其兩端必定會產(chǎn)生一定的壓力降,壓力降的具體數(shù)值決定于濾芯的結(jié)構(gòu)和流通面積.在濾芯接受油液中的雜質(zhì)時(shí),這些雜質(zhì)會停留在濾芯表面或內(nèi)部,遮蔽住或限塞住一些通孔或通道,使流通有效面積減小,從而使通過濾芯的壓力降增大。隨著濾芯阻截的雜質(zhì)不斷增加,濾芯前后的壓力降也不斷增大·這些被截的顆粒從介質(zhì)的孔眼中會擠過去重新進(jìn)人系統(tǒng);壓降也會將原有的孔眼尺寸擴(kuò)大,改變?yōu)V芯的性能,降低效率。如果壓降過大,超過濾芯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,濾芯出現(xiàn)壓扁塌陷現(xiàn)象。使過濾器功能喪失。為了使濾芯在系統(tǒng)工作壓力范圍內(nèi)能夠有足夠的強(qiáng)度,往往將能造成濾芯壓扁的*小壓力定為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。這當(dāng)然是在油液必須強(qiáng)制通過濾層,不設(shè)旁通閥的情況下。這種設(shè)計(jì)往往出現(xiàn)在高壓管路過濾器上,濾芯強(qiáng)度則應(yīng)在內(nèi)骨架和襯網(wǎng)上加強(qiáng)(參閱ISO 2941, ISO 16889,ISO 3968)。(2)濾芯與油液的相容性過濾器中既包含有金屬過濾元件,也有占大多數(shù)的非金屬過濾元件,它們都存在著是否能與系統(tǒng)中油液相容的問題。其中包括化學(xué)變化與熱效應(yīng)變化的相容問題

過濾器的作用機(jī)理

過濾器采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑,原水通過增壓泵增壓后,絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng),快速生成體積大于5微米的絮體,流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入高效不對稱纖維過濾器,絮凝物被濾料過濾截留。1、不對稱纖維濾料結(jié)構(gòu)高效自動梯度密度纖維過濾器核心技術(shù)是采用不對稱纖維束材料作為濾料,其一端為松散的纖維絲束,另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi),過濾時(shí),比重較大的實(shí)心核起到了對纖維絲束的壓密作用,同時(shí),由于核尺寸較小,對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大,從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí),在范德華引力和經(jīng)電作用下,懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力,有利于提高濾速和過濾精度。反沖洗時(shí),由于核心和纖維絲的比重差,彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動,產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力;濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力,濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),強(qiáng)化了反沖洗時(shí)濾料受到的機(jī)械剪切力,上述幾種力的共同作

液壓配件中的吸油過濾器在液壓系統(tǒng)中的注意事項(xiàng)

一.吸油過濾器都是用在液壓系統(tǒng)上面的,但是有個(gè)別的人在更換或者是在維護(hù)吸油過濾器的時(shí)候往往是不注意一些小細(xì)節(jié),導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常良好的運(yùn)轉(zhuǎn),在吸油過濾器在系統(tǒng)一定要注意這些微小的細(xì)節(jié)。吸油過濾器用于液壓系統(tǒng)高精度吸油過濾,在吸油前濾除金屬顆粒及密封件的橡膠雜質(zhì)等污染物,延長油泵的使用壽命。另該系列過濾器還有以下性能及特點(diǎn):1.吸油過濾器設(shè)有積污檔板,確保沉積在濾芯中的污染物在更換濾芯時(shí),能和濾芯一起**不會再污染油箱。2、系列設(shè)有自封閥可直接安裝在油箱頂部,側(cè)面或底部,當(dāng)需要維修打開濾蓋時(shí),自封閥自動關(guān)閉,這樣即使它在充滿油的油箱中浸沒在液位以下時(shí)仍保證過濾器正常的維護(hù)工作。二.吸油過濾器工作介質(zhì):一般液壓油 磷酸脂液壓油 乳化液 水-已二醇流量:45-70L/min過濾精度:10-80??m工作壓力:0.6MPA連接方式:螺紋*后吸油過濾器用于液壓系統(tǒng)高精度吸油過濾,在吸油前濾除金屬顆粒及密封件的橡膠雜質(zhì)等污染物,延長油泵的使用壽命**液壓系統(tǒng)梗良好的工作。

液壓故障的成因及查找故障的方法

液壓故障的成因及查找故障的方法 一、根據(jù)液壓系統(tǒng)圖查找液壓故障在液壓系統(tǒng)圖分析排除故障時(shí),主要方法是“抓兩頭”——即抓動力源(油泵)和執(zhí)行元件(缸、電動機(jī)),然后是“連中間”,即從動力源到執(zhí)行元件之間經(jīng)過的管路和控制元件。“抓兩頭”時(shí),要分析故障是否就出在油泵、缸和電動機(jī)本身。“連中間”時(shí)除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外,還要特別注意弄清楚系統(tǒng)從一個(gè)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)是采用哪種控制方式,控制信號是否有誤,要針對實(shí)物,逐一檢查,要注意各個(gè)主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯(cuò)而產(chǎn)生相互干涉現(xiàn)象,如有相互干涉現(xiàn)象,要分析是何等使用調(diào)節(jié)錯(cuò)誤等。二、利用因果圖查找液壓故障利用因果圖(又稱魚刺圖)分析方法,對液壓設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析,既能較快地找出故障主次原因,又能積累排除故障的經(jīng)驗(yàn)。因果圖分析法,可以用將維護(hù)管理與查找故障密切結(jié)合起來,因而被廣泛采用。三、應(yīng)用鐵譜技術(shù)對液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行診斷和狀態(tài)監(jiān)控鐵譜技術(shù)是以機(jī)械摩擦副的磨損為基本出發(fā)點(diǎn),借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分離出來,并制成鐵譜片,然后置于鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微鏡下進(jìn)行觀察,或按尺寸大小依次沉積在玻璃管內(nèi),應(yīng)用光學(xué)

液壓過濾器

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液壓油濾芯過濾器的檢測標(biāo)準(zhǔn)

液壓油濾芯過濾器檢測概述液壓油濾芯過濾器就是要評定它的過濾特性。過濾特性包括:過濾精度、濾芯容塵量和濾芯阻力。過濾特性以外,還要考核液壓油濾芯的強(qiáng)度,因?yàn)樗怯杀”〉亩嗫诐B透材料制成,強(qiáng)度考核很重要,也影響過濾特性,從ISO標(biāo)準(zhǔn)歸納看,有七項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)都屬于濾芯品質(zhì)考核。液壓油濾芯過濾器檢測標(biāo)準(zhǔn)過濾元件各項(xiàng)目的試驗(yàn)方法按國際標(biāo)準(zhǔn)代號及名稱為:1、ISO 2942“液壓傳動一濾芯一結(jié)構(gòu)完整性的測定”(以下簡稱濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn));主要考核濾芯的制造完整度,也稱缺陷度,也稱為密封性。2、ISO 16889《液壓傳動一過濾器一測定過濾特性的多次通過法》(以下稱多次通過試驗(yàn)),檢驗(yàn)濾芯的過濾精度。3、ISO 3968《液壓傳動一過濾器一壓降流量特性的測定》(以下稱壓降流量試驗(yàn)),檢驗(yàn)濾芯(濾器)的流通性。4、ISO 3724《液壓傳動一濾芯**動疲勞特性的側(cè)定》(以下稱疲勞試驗(yàn)).檢驗(yàn)濾芯打摺點(diǎn)的耐疲勞度。5、ISO 3723《液壓傳動一濾芯一軸向載荷試驗(yàn)方法》(以下稱濾芯軸向載荷試驗(yàn)),檢驗(yàn)濾芯軸向承受力,屬于強(qiáng)度查驗(yàn)。6、ISO 2943《液壓傳動一濾芯一材料與液體相容性的驗(yàn)證》(以下稱濾芯相容

液壓配件中的液壓過濾器使用有哪些要求

液壓配件中的液壓過濾器使用有哪些要求 液壓配件中的液壓過濾器我們用的都非常多有高壓過濾器,吸油過濾器,回油過濾器等等非常非常多,里面大概有6點(diǎn)使用要求:1.合理確定各級過濾器效率確定過濾器效率的要點(diǎn)是:末級過濾器的性能要求,預(yù)過濾器的效率規(guī)格要合理,初級過濾器和精密過濾器的維護(hù)要方便。2.增大過濾面積過濾器的過濾面積大,能容納的粉塵就多,其壽命就長。而且過濾面積大,氣流穿過材料的速度就低,過濾器的阻力就小。3.調(diào)整各級過濾器效率 預(yù)過濾器的過濾效率偏低可以通過調(diào)整預(yù)過濾器的過濾效率,將灰塵擋在預(yù)過濾器。4.不宜強(qiáng)調(diào)過濾器的附加效果。5.氣候因素影響過濾效果若過濾器的使用地楊柳樹較多,在空調(diào)設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該采取相應(yīng)措施,如改變進(jìn)風(fēng)口高度或在進(jìn)風(fēng)口加護(hù)網(wǎng)。若措施不當(dāng),那就只剩一招:在飄絮的季節(jié)勤換過濾器。6.清洗技術(shù)難以推廣效率高的過濾器,使用場合都很講究,過濾器即使洗不壞,也*好別去洗,除非有把握徹底清洗干凈、清洗后性能不改變。目前使用*多的是玻璃纖維和PP濾料的袋式結(jié)構(gòu)中效過濾器。由于國內(nèi)生產(chǎn)粗、中效過濾器的廠家不計(jì)其數(shù),采用的材料、結(jié)構(gòu)也是多種多樣,主流生產(chǎn)廠及國外廠多采用玻璃纖維濾料及部份化纖濾料,化纖靠其價(jià)格低及阻力小的

液壓過濾器的設(shè)計(jì)要注意事項(xiàng)

油液從進(jìn)油口進(jìn)入過濾器,沿濾芯的徑向由外向內(nèi)通過濾芯,油液中顆粒被濾芯中的過濾層濾除,進(jìn)入濾芯內(nèi)部的油液即為潔凈的油液。過濾后的油液從過濾器的出油口排出。 4.2 過濾器的分類過濾器按其用途及安裝部位,可分為如圖2所示的5種不同類型。圖2 過濾器安裝位置示意圖設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)采用哪種或哪幾種過濾方式的組合應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)液壓元件類型,工況,成本和整機(jī)布置綜合考慮,可參考表1所示優(yōu)缺點(diǎn)設(shè)計(jì)**的系統(tǒng)過濾方案,其中,吸油過濾容易導(dǎo)致液壓泵吸空,建議盡量不采用高精度吸油過濾方案。表1 不同過濾方式的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)壓油過濾1)安裝于泵出口,直接保護(hù)下游精密液壓元件;2)對壓降相對來說不太敏感,因此過濾器體積可做的比較小;1)要求過濾耐高壓,價(jià)格貴; 2)泵未受保護(hù);3)控制、執(zhí)行元件磨損污染物直接回油箱; 回油過濾1)液壓系統(tǒng)回油過濾后回油箱,油箱油液清潔; 2)壓力等級低,價(jià)格偏移;1)在精密液壓元件上游須單獨(dú)另加壓油過濾器保護(hù); 2)回油脈動大,影響過濾精度,并使濾芯容易損壞;3)可插入油箱,節(jié)省空間;吸油過濾 1)能直接保護(hù)泵;2)受泵易吸空影響,吸油過濾器體積大,過濾精度低; 吸回油過濾1)回油

如何正確的選擇液壓系統(tǒng)中的過濾器

液壓過濾器作為液壓系統(tǒng)污染控制的主要元件,其設(shè)計(jì)選型是否合理,日常使用(維護(hù))是否正確直接關(guān)系到系統(tǒng)的**及可靠性。而在實(shí)際應(yīng)用中,許多用戶對過濾器選型及使用還存在著諸多誤區(qū),不加以糾正將會影響液壓系統(tǒng)的正常可靠工作。1液壓系統(tǒng)中過濾器的選型誤區(qū)1.1誤區(qū)一:選擇高精度吸油過濾器既能有效的保護(hù)泵,又能保證系統(tǒng)的清潔度由于油液中的顆粒污染物會加劇泵的磨損從而影響泵的使用性能和壽命,大顆粒污染物可能還會卡死泵,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的**、可靠性。因此,有些用戶就選擇了高精度吸油過濾器,認(rèn)為其既能保護(hù)泵又能保證系統(tǒng)的清潔度。但是,高精度吸油過濾器由于承受了過多污染物而易堵塞,導(dǎo)致泵吸油不暢,以致吸空,加速泵的磨損,嚴(yán)重影響系統(tǒng)**。所以,吸油過濾器的壓降要進(jìn)行嚴(yán)格控制。一般液壓系統(tǒng)可以考慮安裝低精度吸油過濾器來保護(hù)泵,并且在對污染物敏感的元件前安裝過濾器加以保護(hù),以控制顆粒污染對其影響。為了*有效的截獲回路中因元件磨損或外界侵入的污染,建議安裝回油過濾器加以控制,以提高整個(gè)系統(tǒng)的清潔度。同時(shí)在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對管道、油箱進(jìn)行徹底清洗,以保證其油液污染度。這樣整個(gè)系統(tǒng)的油液污染度基本上都得到了控制,既保護(hù)

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