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以**為支撐 宇環(huán)數(shù)控向智能裝備進(jìn)軍

圖為宇環(huán)數(shù)控為桂林廣陸數(shù)字測控股份有限公司開發(fā)的智能雙平面加工成套設(shè)備。 一家傳統(tǒng)的機(jī)床企業(yè)，在短短幾年時間里，實現(xiàn)產(chǎn)值從2007年投產(chǎn)當(dāng)年的幾百萬元到2012年約3億元，發(fā)展速度不可思議。這就是宇環(huán)數(shù)控機(jī)床股份有限公司。中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會名譽(yù)理事長吳柏林在參觀宇環(huán)數(shù)控后表示，在整個機(jī)床行業(yè)很不景氣的情況下，宇環(huán)數(shù)控能夠一枝獨(dú)秀，主要是因為企業(yè)始終抓住了技術(shù)**這條主線，值得在行業(yè)推廣。打造****磨“公司創(chuàng)建之初，我們就提出了‘打造****磨’的口號。”宇環(huán)數(shù)控董事長兼總經(jīng)理許世雄在接受記者采訪時表示。宇環(huán)數(shù)控是以生產(chǎn)精密高效數(shù)控磨床、精密研磨拋光機(jī)系列產(chǎn)品及工業(yè)機(jī)器人著稱的國家裝備制造重點(diǎn)企業(yè)。2011年，在中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)中，公司的綜合實力居**磨床行業(yè)第五位。公司研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控立式雙端面磨床系列、數(shù)控精密研磨拋光機(jī)系列、數(shù)控非圓復(fù)合車銑加工中心、全數(shù)控氣門磨床、動靜壓電主軸、智能化生產(chǎn)設(shè)備、包裝機(jī)械設(shè)備等系列產(chǎn)品，代表著國家數(shù)控機(jī)床的**產(chǎn)品和數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵功能部件裝備。“做企業(yè)如逆水行舟，不進(jìn)則退。企業(yè)**不發(fā)展就會落伍，技術(shù)**是永恒的主題，只有不斷地以新產(chǎn)

研磨拋光機(jī)的保養(yǎng)方案

研磨拋光機(jī)的保養(yǎng)方案電機(jī)： 1.電機(jī)的使用電壓是380V，要確保在正常電壓下使用。2. 電機(jī)的使用*高頻率是50HZ，不能超過50HZ使用。3. 電機(jī)的電流強(qiáng)度*高不超過15A，如發(fā)現(xiàn)不正常要及時停機(jī)檢查。4. 電機(jī)起動開關(guān)起動后，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)瞬間沒有起動反應(yīng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排出故障后才可正常使用。5. 如發(fā)現(xiàn)電機(jī)有燥音或高溫(超過80℃以上)，要立即停機(jī)檢查，檢查排出故障后才可正常使用。減速箱： 1. 新減速箱使用時，于運(yùn)轉(zhuǎn)300小時后需更換新油，其后每使用1500小時需更換潤滑油，在使用過程中仍應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，若少油應(yīng)及時補(bǔ)加，若油有變質(zhì)、老化情況，必須即時更換。2. 減速箱應(yīng)使用固定品牌，號碼之潤滑油，一定不允許將不同品牌，不同號碼或不同類型的潤滑油相混合使用。3. 在換油過程中，應(yīng)先將減速箱內(nèi)部的油**干凈(用風(fēng)槍吹干凈內(nèi)的油)，再注入新油。4. 在使用期間，如發(fā)現(xiàn)油溫超過80℃以上時，應(yīng)停機(jī)檢查，等溫度降低后更換潤滑油，才可以正常使用。5. 推薦用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤滑油。 6.2天必須檢查一次機(jī)油的油量，對少機(jī)油的減速箱要及時補(bǔ)加機(jī)油(機(jī)油深

研磨拋光機(jī)設(shè)備在加工中是較為重要的環(huán)節(jié)

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，對工件研磨加工的精密度和過程的自動化程度要求越來越高，因此，對工件的加工工藝要求已經(jīng)成為了研磨加工技術(shù)上的一項急需要解決的問題。研磨拋光機(jī)設(shè)備在加工中是較為重要的環(huán)節(jié)，在他的加工過程中，由于會受到熱效應(yīng)的影響，使得他的各個部件之間會發(fā)生一定程度上的變形，使得工件的幾何精度，這種變化是不一定的，對工件加工的精度所產(chǎn)生的影響就會作用于工件上。在加工工藝系統(tǒng)中工件會由于加工溫度的升高而產(chǎn)生較為復(fù)雜變形，這使它們之間的相對位置發(fā)生改變，破壞了工件和磨盤之間所存在的正確相對運(yùn)動關(guān)系，使的已經(jīng)調(diào)整好的工件加工尺寸發(fā)生變化;同時，工件的變形也會引起工件加工深度和切削力的改變，*終導(dǎo)致工件加工精度被破壞。加工中，研磨會使使磨盤被磨損，使得工件的加工精度受到影響，同時研磨加工熱量會使工件出現(xiàn)熱變形，*終影響工件的尺寸精度和工件的幾何形狀精度。研磨拋光機(jī)設(shè)備中對于工件加工的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，這兩者之間主要是取決于工件的加工工藝的力學(xué)特征與熱學(xué)。由于在加工中工藝系統(tǒng)所出現(xiàn)的工件的變形會引起工件加工誤差，特別是對于精密加工和超精密加工中，熱變形對工件的精度影響更加突出。自動化研磨拋光設(shè)備

平面研磨拋光機(jī)上的的所有細(xì)節(jié)

在多件研磨的時候，研具本身具有的幾何形狀誤差和因運(yùn)動軌跡或行程的區(qū)域限制而造成的誤差工件有規(guī)律地調(diào)換工作位置，能消除尺寸的不均。當(dāng)研磨一段時間后，各工件的尺寸相近了，工件與研具的接觸面積增大了，工件所受壓力減少，切削能力減低，這一研磨過程是控制尺寸的主要方法。利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運(yùn)動對加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5～01，表面粗糙度可達(dá)Ra0.63～0.01微米。研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類。①濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運(yùn)動。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須

超精密研磨拋光機(jī)利用滑動軸承的動壓效應(yīng)原理

超精密研磨拋光機(jī)利用滑動軸承的動壓效應(yīng)原理，將拋光盤做成容易產(chǎn)生動壓效應(yīng)的形狀，當(dāng)工件與拋光盤之間進(jìn)行相對運(yùn)動時，由于動壓效應(yīng)將被加工件浮起，通過在二者間隙中運(yùn)動的工作液中磨料的沖擊和擦劃作用對工件進(jìn)行加工，平面拋光機(jī)提醒用流體的壓力使工件與拋光盤之間形成間隙，使用腐蝕劑液體進(jìn)行拋光的方法。工件與拋光盤不接觸。而且平面拋光機(jī)不使用磨料，是以化學(xué)腐蝕作用為主、機(jī)械作用為輔的加工，可以看成是不使用磨料的新型化學(xué)機(jī)械拋光。

硬質(zhì)合金刀具的研磨拋光機(jī)器應(yīng)具備哪些要求

硬質(zhì)合金刀具在市場上應(yīng)用廣泛，隨處可見，但是硬質(zhì)合金由于硬度較高，如果車削時沒有加工好的話就需要進(jìn)行研磨拋光來進(jìn)行二次加工，所以對研磨拋光機(jī)的要求比較高，既要能磨削掉一定厚度，還要保證表面精度光潔度的實現(xiàn)。對硬質(zhì)材料車削的要**剛度，包括機(jī)床、刀具和工件、機(jī)床裝置中的任何環(huán)節(jié)若缺乏剛度，就會引起震顫，為了能夠獲得能與磨削相比的精度和尺寸公差，機(jī)床從床身起就必須具備特別高的剛度。具體包括磨盤，拋光液等，磨盤*好是使用金剛石砂磨盤，切削力大，硬度高，對硬質(zhì)合金的研磨拋光比較合適。拋光液也應(yīng)該選用粒度稍大，顆粒硬度較高的，否則達(dá)不到硬質(zhì)合金刀具所要求的磨削量。總之研磨拋光機(jī)上的一切裝置和配件都要使用高硬度的材料，耐磨不易損耗，使用壽命也長一些。 深圳方達(dá)的研磨拋光機(jī)曾對硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具都進(jìn)行過單面或雙面的研磨，在反復(fù)實踐和客戶的反饋中得知，這款研磨拋光機(jī)的性能相當(dāng)良好，可以將刀具磨到**的鏡面效果，能有效去除因車削產(chǎn)生的劃痕和斑點(diǎn)等。

研磨拋光機(jī)的工作原理詳細(xì)講解

自動拋光機(jī)具備哪些表面拋光處理功能？

自動拋光機(jī)具備哪些表面拋光處理功能?實現(xiàn)全自動表面拋光處理，適合小工件，金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺。可一人操作多臺設(shè)備使用。主要針對工藝品加工廠、五金加工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。此類設(shè)備操作相對簡單，對操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。主要具備以下幾種功能：1、成品去除毛刺;2、表面銹蝕處理;3、成品表面拋光;4、打磨洗凈工作;5、成品表面清光6、去除氧化薄膜(不會損害工件表面形狀)自動拋光機(jī)按處理物件物理特征劃分，可簡單分為:平面自動拋光機(jī)，球面自動拋光機(jī)，曲面自動拋光機(jī)，鋼帶自動拋光機(jī)，仿形自動拋光機(jī)，旋轉(zhuǎn)體自動拋光機(jī)，塑料自動拋光機(jī)，亞克力自動拋光機(jī)等等有通用機(jī)型和專用機(jī)型的區(qū)別。 通用機(jī)型和專用機(jī)型不好區(qū)分。彼此都帶有一定的通用性和專用性。如平面自動拋光機(jī)。在制作時，如果根據(jù)具體物件非標(biāo)定做。那么就只能拋光平面物件。大家都知道，物件大小有不同。出廠時，自動拋光機(jī)工作臺面就已經(jīng)固定。要處理多種物件將受到現(xiàn)在。因此工程師在設(shè)計時，均要考慮自動拋光機(jī)的通用性。一般都是按*大物件尺寸設(shè)計。或者設(shè)

如何識別研磨拋光機(jī)的研磨拋光液

研磨拋光機(jī)的研磨液拋光液是由不同的液體調(diào)制而成。按照液體的性質(zhì)不同可分為水性、油性、懸浮液體等幾種。一般呈灰白色，也有的呈綠色，水性適于切削及散熱，油性可用來增加光潔度。專用型研磨液一般都是量身定做的專用配方，根據(jù)用途而命名，如氧化鋁拋光液、鉆石拋光液、氧化鈰拋光液、藍(lán)寶石拋光液等。根據(jù)研磨拋光機(jī)的加工程序不同研磨液拋光液又可分為粗磨液、中磨液、精磨液及拋光液四種。因加工不同工件加工要求不同，為研磨拋光機(jī)配備研磨液拋光液時，要根據(jù)不同情況進(jìn)行匹配，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下，用于粗磨一種材料的粗磨液還可以用作另外一種加工材料的精磨液。由于研磨拋光機(jī)的研磨拋光液決定了加工化學(xué)環(huán)境，配錯了液體給研磨拋光液的工作性能會帶來毀滅性的影響，所以客戶務(wù)必根據(jù)研磨拋光機(jī)廠家的專業(yè)指導(dǎo)來進(jìn)行選擇。

研磨拋光機(jī)的減速箱

你有清楚地了解過研磨拋光機(jī)的減速箱嗎?(1)減速箱的工作環(huán)境必須要通風(fēng);(2)減速箱的*高轉(zhuǎn)速一般不能超過轉(zhuǎn)/分;(3)研磨拋光機(jī)推薦用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤滑油;(4)減速箱的注油孔不能堵死，必須要起到吐氣作用;(5)在換油過程中，應(yīng)先將研磨拋光機(jī)的減速箱內(nèi)部的油**干凈(用風(fēng)槍吹干凈內(nèi)的油)，再注入新油;(6)2天必須檢查一次機(jī)油的油量，對少機(jī)油的減速箱要及時補(bǔ)加機(jī)油(機(jī)油深度在油鏡錢的中心即可);(7)在使用期間，如發(fā)現(xiàn)油溫超過80℃以上時，應(yīng)把研磨拋光機(jī)停機(jī)檢查，等溫度降低后更換潤滑油，才可以正常使用;(8)減速箱應(yīng)使用固定品牌，號碼之潤滑油，一定不允許將不同品牌，不同號碼或不同類型的潤滑油相混合使用;(9)新減速箱使用時，于運(yùn)轉(zhuǎn)300小時后需更換新油，其后每使用1500小時需更換潤滑油，在研磨拋光機(jī)的使用過程中仍應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，若少油應(yīng)及時補(bǔ)加，若油有變質(zhì)、老化情況，必須即時更換。

選擇研磨拋光機(jī)需要考慮工件材質(zhì)

研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機(jī)對話界面的控制方式。人機(jī)對話界面可以就設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。全方位**考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無效。實時監(jiān)控，故障、錯誤報警，維護(hù)方便。研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。研磨機(jī)在加工效率、加工成本、加工質(zhì)量和加工精度上具有明顯的優(yōu)勢，具有很好的應(yīng)用前景，選擇研磨機(jī)也是一個重要環(huán)節(jié)，下面是一些選購的方法，供大家參考：1、如果你是采購人員可與現(xiàn)場使用人員或工程部人員商議，再或者向研磨機(jī)械生產(chǎn)廠家了解，他們一般會提供樣品測試服務(wù)，從而幫你確定適合的研磨機(jī)和研磨工藝。2、選擇研磨拋光機(jī)需要考慮工件材質(zhì)、形狀、大小、研磨要求等諸多因素，選好了事半功倍，選錯了則反之。

運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)工具采購研磨拋光機(jī)

研磨拋光機(jī)的采購，對于有些生產(chǎn)型企業(yè)來說是非常便捷的，這與互聯(lián)網(wǎng)及網(wǎng)絡(luò)營銷的迅速發(fā)展分不開。由于傳統(tǒng)的采購模式存在溝通有效信息不充分，質(zhì)量控制由采購部門把關(guān)，溝通效率不高等缺點(diǎn)，導(dǎo)致無法更有效地獲取信息。利用網(wǎng)絡(luò)工具采購研磨拋光設(shè)備，可以使采購效率更高，溝通更順暢。要根據(jù)自己的需求**時間找到合適的供給商或生產(chǎn)商，可以根據(jù)以下步驟進(jìn)行：1. 關(guān)注一些行業(yè)相關(guān)網(wǎng)站：現(xiàn)在研磨行業(yè)的門戶網(wǎng)站不多，但還是值得參考。但行業(yè)網(wǎng)站上的展示企業(yè)往往比較年輕，經(jīng)驗不足。真正在研磨拋光行業(yè)多年的企業(yè)，往往網(wǎng)絡(luò)推廣方面還剛起步，這需要采購方根據(jù)你的經(jīng)驗來辨別。2. 瀏覽供給商或生產(chǎn)商網(wǎng)站：無論這家研磨拋光企業(yè)經(jīng)營時間有多長，基本上都會有網(wǎng)站。你需要通過網(wǎng)站的更新頻率及文章內(nèi)容傾向來初步了解這家企業(yè)的勢力傾向。3. 直接電話咨詢：幾分鐘瀏覽過該企業(yè)的網(wǎng)站及相關(guān)信息后，直接電話溝通是更快捷有效的。瀏覽研磨拋光機(jī)廠家網(wǎng)站是幫助你迅速搜集信息的渠道。真正直接有效的溝通就是電話溝通，若將有關(guān)技術(shù)方面的疑問告訴銷售部門負(fù)責(zé)人，幾分鐘之后就能得到是否可以達(dá)到理想的研磨拋光加工性能的口頭信息。4. 發(fā)送樣品到研磨拋光

研磨拋光機(jī)與大陸機(jī)的區(qū)別

在目前市場上，研磨拋光機(jī)械分三個派為系：西方國家(如德國、西班牙、日本、雙面等國)出產(chǎn)的高價、高機(jī)能、高配置的雙面研磨拋光機(jī)、臺灣地區(qū)出產(chǎn)的中等價格、樣式較多、較高機(jī)能的振動研磨機(jī)、中國大陸出產(chǎn)的質(zhì)優(yōu)價廉的振動研磨機(jī)。按市場份額來講，中國大陸出產(chǎn)的振動研磨機(jī)占大部門市場份額，臺灣地區(qū)出產(chǎn)的振動研磨機(jī)的次之，西方國家(如德國、西班牙、日本等國)出產(chǎn)振動研磨機(jī)起碼(在我做銷售的這幾年，僅在幾家日資、美資企業(yè)見過若干臺)。所以在這里，對西方國家(如德國、西班牙、日本等國)出產(chǎn)振動研磨機(jī)的情況暫不分析。以下我們從三個方面來分析臺灣機(jī)與大陸機(jī)的區(qū)別： 使用的材料雙面研磨拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)在眾多機(jī)械中，是比較簡樸的，主要由三部門組成：振動馬達(dá)、內(nèi)襯的材料(有橡膠和PU膠兩種)、振盤架子組成。其中臺灣機(jī)采用的內(nèi)襯材料PU膠的質(zhì)量較好，正常使用壽命在5~8年間，還有臺灣振盤的鐵材較厚，同樣容量的振動研磨機(jī)，臺灣機(jī)的重量要大于大陸機(jī)。2.機(jī)能研磨拋光機(jī)的機(jī)能由振動馬達(dá)、振轉(zhuǎn)動簧決定的，其中*主要的因素是振動馬達(dá)，一般來講，平等功率的振動馬達(dá)，臺灣機(jī)采用的振動馬達(dá)較大陸機(jī)采用的的振動馬達(dá)的機(jī)能要好。振動馬達(dá)的

拋光機(jī)的機(jī)械原理

手提式拋光機(jī)雙面研磨拋光機(jī)由機(jī)身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統(tǒng)及電氣控制部分組成。工作輥有三只，即拋光輥、磨革輥和絨布輥，分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥作供料輥，使得機(jī)器既能更拋，又可軟拋。其中，磨革輥帶有橫向振擺機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)磨削的同時又沿其輥軸向做55次/min的往復(fù)滑動，以使磨削細(xì)密。拋光輥主要有兩種，以人造瑪瑙制成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥，用特制布料制成圓片狀，由輥兩湍壓蓋壓緊制成螺旋狀布輥，或者用毛氈卷裹制成表面無螺旋的氈輥，也可用表面似天鵝絨般柔軟的紙或布卷裹制成光面紙(布)輥，。它們可分別用于不同皮革產(chǎn)品及不同工序的拋光。雙面研磨拋光機(jī)上螺旋槽的導(dǎo)角和溝槽尺寸均經(jīng)過專門設(shè)計，便于輥子高速旋轉(zhuǎn)過程中將革伸展天的同時進(jìn)行摩托車擦拋光，所拋摩刮下的革屑、灰塵隨氣流沿螺旋溝從輥兩端排出，同時改善磨革輥的散熱性能，減小拋光阻力，延長輥子連續(xù)拋光時間。供料輥裝置在擺動架上，通過腳踏板控制其靠近拋光輥，因此調(diào)節(jié)擺動架可調(diào)節(jié)供料輥與工作輥的間隙，拋光輥下方的刷輥用來防止革纏工作輥，其轉(zhuǎn)向與拋光輥轉(zhuǎn)向相同。吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護(hù)罩夾層及機(jī)身內(nèi)的吸塵風(fēng)道形成吸塵腔，引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)道將塵屑

雙面研磨拋光機(jī)概述

天然石材在建筑材料中的增長擴(kuò)大了對研磨拋光機(jī)的需求

要說天然石材對研磨拋光機(jī)的需求，得先從天然石材在建筑行業(yè)中廣泛應(yīng)用中說起。隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展，您可以見證到石材作為一種天然的**建筑裝飾材料的廣泛應(yīng)用。近幾年的石材產(chǎn)量是1990年近二十倍之多。隨著石材的發(fā)展及其超薄化趨向，包括高精密減薄研磨機(jī)、平面研磨機(jī)等在內(nèi)的研磨拋光機(jī)也成倍地增加。石材之所以發(fā)展迅速，跟研磨拋光機(jī)金剛石磨具合成技術(shù)發(fā)展緊密相關(guān)。要利用研磨拋光機(jī)加工石材，金剛石磨具不可少。1954年，金屬觸媒的參與，使得石墨相變?yōu)榻饎偸枰臈l件大大降低。研磨拋光機(jī)磨具的合成金剛石制作有兩種，一種是高溫高壓法，一種是CVD法。CVD法的應(yīng)用不但使單晶金剛石的尺寸得到擴(kuò)大，也使生產(chǎn)多顆單晶一次性完成，生產(chǎn)成本大大降低。雖然如此，目前全球金剛石產(chǎn)量雖然巨大，但產(chǎn)品還屬于中、低檔，其性能與質(zhì)量水平都不高，使得研磨拋光機(jī)的加工能力無法突破。天然石材的大規(guī)模應(yīng)用，需要研磨拋光機(jī)等研磨設(shè)備更精密的加工能力，其加工能力的提升又期待著金剛石合成技術(shù)的進(jìn)一步提高和成本下降，尤其是金剛石半導(dǎo)體研制的成功。

自動研磨拋光機(jī)的特點(diǎn)

1. 自動研磨拋光機(jī)采用世界上先進(jìn)的螺旋翻滾流動，三次元振動的原理，使零件與研磨石相互研磨。從而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。根據(jù)工件材質(zhì)及形狀的差異可對應(yīng)選擇不同的研磨石及研磨助劑。可大大提高工件表面的光整及光亮度;2. 自動研磨拋光機(jī)適用大批量中小尺寸零件的拋光研磨加工，提高工效6—10倍。3. 自動研磨拋光機(jī)加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀。4. 自動研磨拋光機(jī)能實現(xiàn)自動化，無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。5. 自動研磨拋光機(jī)按其容量大小我公司常備的現(xiàn)貨有：120升，300升，420升，620升等幾種規(guī)格。特殊規(guī)格可根據(jù)客戶要求定做。6. 自動研磨拋光機(jī)內(nèi)襯主要有紅色的聚胺脂(即PU膠)及黑色的橡膠。聚胺脂膠有較好的耐磨性及耐酸堿性，價格較為昂貴。橡膠耐磨性較差，其價格較為實惠。

自動研磨拋光機(jī)使用方法大全

自動研磨拋光機(jī)的使用方法：1.機(jī)器放平，逆時針轉(zhuǎn)動取出百潔墊固定夾，選用一塊干凈恰當(dāng)?shù)陌贊崏|裝配好，確保緊固。2.接電源，放下手柄，按下保險柱，啟動機(jī)器開關(guān)。3工作的線路一般為直線，工作時應(yīng)注意周圍的人群，特別是兒童。4.拋光機(jī)應(yīng)用在打蠟且干燥的硬地面上(大理石、花崗巖)進(jìn)行作業(yè)。5.拋光機(jī)(砂輪機(jī))機(jī)座可裝電機(jī)2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦，根據(jù)用戶工作輕重另配電機(jī)。6.軸承210、211、212，一機(jī)四個軸承，可調(diào)軸向跳動，轉(zhuǎn)速為3200-3600轉(zhuǎn)/分。7.使用砂輪前，應(yīng)檢查緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有應(yīng)加以修復(fù)和旋緊，注意砂輪有無裂紋，可用木槌輕敲，發(fā)出清脆聲音方可使用，*后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘后操作。8.機(jī)軸兩端可拆裝?32百葉輪頭、拋光機(jī)頭、?40孔砂輪頭。

超精密研磨拋光機(jī)簡介

目前,國內(nèi)外研磨加工主要還是采用散粒磨料在慢速研磨機(jī)上研磨。其特點(diǎn)是加工精度高、加工設(shè)備簡單、投資少,但是加工精度不穩(wěn)定、加工成本高、效率低。國內(nèi)外光學(xué)玻璃、陶瓷、寶石等硬脆材料的研磨拋光工藝已經(jīng)比較成熟,但對于硬度較高的鋼質(zhì)材料研磨拋光經(jīng)驗較少。研磨硬質(zhì)合金,表面粗糙度達(dá)到Ra10.7nm;對*大直徑Φ50mm的12CrNi3A(不銹鋼)平板閥進(jìn)行研磨,表面粗糙度達(dá)到Ra5nm~Ra8nm;針對內(nèi)徑為Φ40mm、外徑為Φ56mm的YG6硬質(zhì)合金圓環(huán)進(jìn)行雙面研磨,表面粗糙度達(dá)Ra0.88nm。長方形結(jié)構(gòu)的工件研磨難度要稍大一些,因為長方形結(jié)構(gòu)的工件研磨時塌邊量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于圓(環(huán))形結(jié)構(gòu),這導(dǎo)致研磨表面粗糙度、平面度降低,因此,長方形結(jié)構(gòu)超精密研磨的表面質(zhì)量迫切需要得到提高。本文進(jìn)行長方形結(jié)構(gòu)的納米級表面超精密研磨技術(shù)研究,采用機(jī)械研磨和化學(xué)拋光相結(jié)合的非接觸式超精密研磨(浮動研拋)方法對尺寸為80mm×40mm、淬火后硬度HRC58~HRC62的GCr15軸承鋼進(jìn)行超精密研磨,*終使其達(dá)到粗糙度Ra5nm、平行度0.5μm和平面度0.2μm的工藝要求。這種方法能夠有效地提高研磨效率與精度

高精度平面研磨拋光機(jī)主要應(yīng)用

高精度平面研磨拋光機(jī)主要應(yīng)用于石英晶體片、硅、鍺 片、LCD光學(xué)鏡片、LED藍(lán)寶石襯底、石英基板、投影儀玻璃平臺、印刷電路曝光玻璃板、陶瓷片、功能陶瓷基板、陶瓷(不銹鋼)推剪刀片、鐘表玻璃 、貝殼表面、手機(jī)玻璃、背光源導(dǎo)光板、手機(jī)筆管、后視鏡、電磁爐微晶玻璃面板、ITO導(dǎo)電玻璃、太陽能電池硅片、大理石平臺、活塞環(huán)、移印鋼板、閥片、硬質(zhì)合金密封環(huán)及各種泵用機(jī)械密封件(碳化硅、碳化鎢、石墨)、銅、鋁片(CPU散熱器)、鉬片靶材、不銹鋼片、塑膠模具鋼(S136、316、SUS304、2083)、五金飾牌、鐵氧體磁蕊、鈮酸鋰、砷化鎵晶體、塑料樹酯產(chǎn)品(IC表面、PPS渦輪片)、壓克力、PTC、PVC等各種片狀金屬、非金屬材料的平面研磨及拋光，且加工精度高，生產(chǎn)效率高，操作簡單方便。特別是我廠生產(chǎn)的9B、9S、13S機(jī)近年來作了較大的技術(shù)改造，上磨盤的壓力可根據(jù)不同材料的加工要求，可自動提供三種不同的研磨壓力，依次分四個階段，即輕壓、中壓、自重、重壓。該機(jī)作為雙平面拋光時，只需在上、下研磨盤上粘貼好拋光材料，加入拋光液即可進(jìn)行表面拋光。高精度平面研磨拋光機(jī) *大加工件外徑：205mm *小

拋光機(jī)使用的注意事項

研磨拋光機(jī)拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)**平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，*好不要超過500r/min;拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。雙面研磨拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到*大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響*終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋